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JF-QT9-15全自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī) |
磚機(jī)主要技術(shù)參數(shù): ☆振動(dòng)頻率:3800-4500(Times/Sub) ☆整機(jī)重量:14200(kg) ☆外型規(guī)格:9800×4050×2800(mm) ☆裝機(jī)容量:45.2(kw) ☆成型周期:15-20(s) ☆額定壓力:31.5mpa ☆激振力 :105KN ☆托板規(guī)格:1350×680×30(mm) ☆成型方式:振動(dòng)加壓成型 ☆疊板機(jī)裝機(jī)容量:3KW 砌塊成型參數(shù):
注:以上產(chǎn)量表為理論計(jì)算值。成型周期、生產(chǎn)量與原材料、產(chǎn)品類型有關(guān) 磚機(jī)生產(chǎn)原料: 德國(guó)技術(shù)變頻混凝土砌塊成型設(shè)備,一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。 高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材,如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。也應(yīng)用于生產(chǎn)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚、石粉制磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等,是大型、自動(dòng)化、現(xiàn)代化利廢制磚生產(chǎn)線的首選。 利用粉煤灰/尾礦砂/脫硫灰/爐渣/礦渣/石材廢棄物/電石渣/磷石膏等制磚,利廢率達(dá)90%以上,每條線年消納固體廢棄物近10萬(wàn)噸,制品質(zhì)量高(強(qiáng)度≥20Mpa)、成本低。生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備通過更換模具,可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚及空心砌塊產(chǎn)品。 該生產(chǎn)線還適用于其它各種以固體廢棄物為原料的蒸壓或燒結(jié)墻體材料的生產(chǎn),如高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等。 采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。 一機(jī)多用,通過更換模具可生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊: ①多孔磚及空心砌塊等; ②陶粒保溫砌塊; ③復(fù)合保溫混凝土砌塊; 采用德國(guó)變頻技術(shù): ☆提高生產(chǎn)效率 ☆使產(chǎn)品密實(shí)度更高 ☆更節(jié)能、環(huán)保、省電30%. ☆可增加彩色面料布料裝置,生產(chǎn)各種規(guī)格彩色路面磚 磚機(jī)設(shè)備性能與特點(diǎn): 1.采用德國(guó)砌塊機(jī)先進(jìn)技術(shù),厚重沉穩(wěn),重量超出國(guó)內(nèi)同產(chǎn)量機(jī)型重量的30%,吸震效果顯著。 2.采用電腦控制系統(tǒng),液晶觸摸屏調(diào)整參數(shù),配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。 3.電腦控制系統(tǒng)具備自鎖功能,上一個(gè)動(dòng)作不到位,下一個(gè)動(dòng)作無(wú)法執(zhí)行,避免了誤動(dòng)作的產(chǎn)生,以免對(duì)機(jī)臺(tái)造成損害。并可通過電話線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷。 4.機(jī)體采用厚壁方管,超長(zhǎng)導(dǎo)套,保證機(jī)體牢固耐震,壓頭運(yùn)動(dòng)精確。 5.重心極低,振動(dòng)臺(tái)距地面486MM,確保余震90%導(dǎo)入地面,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。 6.同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂,確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)。 7.制品范圍廣。加裝二次布料設(shè)備,可同時(shí)生產(chǎn)空心砌塊,多排孔轉(zhuǎn),空心磚,路緣石,劈裂塊,彩色路面磚,植草磚,水洗磚等多種制品。 8.振壓分離技術(shù)。加裝振動(dòng)支撐板,同時(shí)加裝副壓頭,配吸震橡膠墊,徹底隔阻振壓干涉。 9.采用臺(tái)灣液壓閥和冷卻器,確保液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠,故障率低。 10.采用撥爪強(qiáng)制下料裝置,徹底解決薄壁制品(壁厚小于20MM)下料難的問題。 11.振動(dòng)主軸采用萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式,確保傳動(dòng)速度準(zhǔn)確。使用壽命長(zhǎng),避免了皮帶傳動(dòng)經(jīng)常更換皮帶的麻煩。 12.所有機(jī)型全部采用變頻器,徹底實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn),從而從根本上解決了主軸電機(jī)升溫問題。 13.全國(guó)同行業(yè)中唯一采用振動(dòng)力調(diào)整系統(tǒng)的廠家,每臺(tái)砌塊主機(jī)由多種振動(dòng)力可調(diào),從而達(dá)到縮短振動(dòng)時(shí)間,提高制品密實(shí)度,節(jié)省水泥的目的。 14.采用套管整體框架式調(diào)整方式,只需旋轉(zhuǎn)2個(gè)絲杠機(jī)及調(diào)整接近開關(guān)距離,就可調(diào)整所有參數(shù)。 15.激振力強(qiáng)勁,振幅達(dá)2Mm,激振加速度達(dá)15g,使物料在2秒左右快速成型,水泥充分液化,在普通重量配比條件下,裝強(qiáng)度可提高一個(gè)等級(jí)。 磚機(jī)技術(shù)特點(diǎn): ☆進(jìn)口高效能液壓比例系統(tǒng)純正部件(更高效、節(jié)能) ☆進(jìn)口智能PLC觸摸屏及純正電氣原件(自動(dòng)化程度高、操作更簡(jiǎn)便) ☆破拱式快速布料裝置(對(duì)多孔磚布料特別有利、更均勻) ☆擴(kuò)展式高效振動(dòng)技術(shù)(產(chǎn)品成型時(shí)間更短、密實(shí)度更高) ☆高溫?zé)崽幚硖厥夤に嚕>吒湍ジ鼒?jiān)固) 磚機(jī)參考配置:成型主機(jī)、液壓站、PLC智能電控箱、送料帶、送板機(jī)、送磚機(jī) |