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    杭州真諾傳動科技有限公司
    HanZhouZhenNuoTransmission Technology Co., Ltd.

    Product list產(chǎn)品列表

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    E-mail:  jiansuji001@163.com

    產(chǎn)品展示

        概述
        CWG雙級蝸輪齒輪減速器是由圓弧圓柱蝸桿傳動與硬齒面圓柱齒輪傳動組合而成的。該系列減速器主要用于冶金、礦山、化工、建筑、紡織、輕工等行業(yè)。產(chǎn)品執(zhí)行Q/320801 JA012-2003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具有如下特點:
        1.中心距、中心高、傳動比采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù);
        2.蝸輪蝸桿參數(shù)、齒輪參數(shù)及結(jié)構(gòu)均經(jīng)過計算機優(yōu)化設(shè)計;
        3.蝸桿、齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強度低碳合金鋼,經(jīng)滲碳、淬火、磨銷,齒面硬度高,精高高;
        4.傳動效率高、噪聲低,與雙級齒輪蝸輪減速器相比傳動效率可提高10%左右,結(jié)構(gòu)先進。性能可靠,為國內(nèi)外之首創(chuàng)。
        減速器工作條件應(yīng)符合下列要求:
        1 減速器均適用于正、反向運轉(zhuǎn),輸入軸最高轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。
        2 雙軸型減速機工作環(huán)境溫度-40℃~+40℃,當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時,啟動前潤滑油必須加溫到0℃以上,當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃時,必須采取冷卻措施。
        3 減速器潤滑采用蝸輪蝸桿油進行潤滑。
        1 型號
        CWGL—電機用聯(lián)軸器型雙級蝸輪齒輪減速器(配Y型普通4極電機)
        CWGZ—電機直接聯(lián)接型雙級蝸輪齒輪減速器(配Y型普通4極電機)
        注:CWGL、CWGZ減速器可以配YEJ系列制動電機,配此系列電機時須與廠家聯(lián)系。
        CWG雙級蝸輪齒輪減速器型號標(biāo)記
    減速器的公稱傳動比、實際傳動比
    公稱傳動比
    40
    45
    50
    56
    63
    71
    80
    90
    100
    實際傳動比
    63
    41.880
    48.017
    51.340
    58.864
    62.822
    72.029
    79.034
    90.617
    99.299
    80
    40.868
    45.983
    48.778
    54.883
    61.303
    68.975
    81.78
    91.225
    100.853
    100
    42.549
    45.684
    50.784
    54.526
    63.824
    68.526
    84.412
    90.631
    100.882
    125
    40.817
    46.500
    48.717
    55.500
    61.225
    69.750
    80.975
    92.250
    100.725
    140
    41.877
    44.778
    47.280
    53.529
    62.816
    71.118
    79.026
    89.470
    103.342
    160
    41.877
    45.983
    49.982
    54.883
    62.816
    68.975
    83.078
    91.225
    99.289
    180
    39.175
    42.426
    48.636
    52.668
    66.875
    72.419
    79.034
    85.586
    105.378
    200
    40.393
    45.983
    49.514
    56.367
    60.59
    68.975
    80.135
    91.225
    99.68
    225
    43.20
    46.596
    48.60
    52.421
    64.80
    69.895
    78.975
    85.184
    105.30
    250
    40.817
    45.925
    48.717
    54.815
    61.225
    68.888
    80.975
    91.111
    100.725
    280
    43.228
    48.00
    48.636
    54.00
    64.842
    72.00
    79.028
    87.75
    103.342
    315
    41.88
    45.98
    51.34
    56.37
    62.815
    68.98
    83.079
    91.23
    99.289
    355
    41.877
    45.983
    47.281
    51.917
    62.816
    68.975
    79.026
    86.775
    103.342
    公稱傳動比
    112
    125
    140
    160
    180
    200
    224
    250
    280
    實際傳動比
    63
    113.852
    125.643
    144.057
    158.067
    181.233
    198.597
    227.703
     
     
    80
    113.475
    122.605
    137.95
    162.155
    182.45
    201.705
    226.95
    233.345
    262.55
    100
    108.315
    127.647
    137.051
    168.824
    181.261
    205.88
    221.05
    247.059
    265.26
    125
    114.75
    118.500
    135.00
    161.95
    184.50
    197.50
    225.00
    233.05
    265.50
    140
    117.00
    125.632
    142.235
    158.053
    178.941
    206.684
    234.00
    235.053
    266.118
    160
    109.025
    125.631
    137.95
    166.158
    182.45
    202.64
    222.50
    247.211
    271.45
    180
    114.114
    133.749
    144.833
    162.12
    175.56
    210.756
    228.228
    243.18
    263.34
    200
    113.475
    121.179
    137.95
    160.269
    182.45
    195.45
    222.50
    234.54
    267.00
    225
    113.579
    129.60
    139.789
    162.00
    174.736
    210.60
    227.158
    234.90
    253.40
    250
    113.333
    122.45
    137.778
    161.95
    182.222
    197.50
    222.222
    233.05
    262.222
    280
    114.75
    129.684
    144.00
    158.052
    175.50
    206.684
    229.50
    239.105
    265.50
    315
    109.03
    125.632
    137.95
    166.158
    182.45
    202.63
    222.50
    239.105
    262.55
    355
    113.475
    125.632
    137.95
    158.053
    173.55
    206.684
    226.95
    235.053
    258.10

    CWG雙級蝸輪齒輪減速器的裝配型式及外形尺寸

    CWG雙級蝸輪齒輪減速器的裝配型式及外形尺寸

    CWG外形尺寸       單位:mm
    CWG
    a
    A
    B
    H
    d1
    l1
    L1
    b1
    t1
    d2
    l2
    L2
    b2
    63
    63
    340
    210
    320
    19js6
    28
    253
    6
    21.5
    55m6
    82
    170
    16
    80
    80
    400
    230
    390
    24js6
    36
    300
    8
    27
    65m6
    105
    205
    18
    100
    100
    460
    275
    425
    28js6
    42
    350
    8
    31
    75m6
    105
    225
    20
    125
    125
    540
    320
    485
    32js6
    58
    430
    10
    35
    85m6
    130
    275
    22
    140
    140
    600
    350
    540
    38js6
    58
    465
    10
    41
    95m6
    130
    285
    25
    160
    160
    665
    375
    605
    42k6
    82
    530
    12
    45
    100m6
    165
    340
    28
    180
    180
    740
    420
    674
    42k6
    82
    580
    12
    45
    110m6
    165
    345
    28
    200
    200
    840
    460
    745
    48k6
    82
    645
    14
    51.5
    130m6
    200
    405
    32
    225
    225
    935
    500
    835
    48k6
    82
    705
    14
    51.5
    140m6
    200
    425
    36
    250
    250
    1050
    570
    905
    55k6
    82
    775
    16
    59
    170m6
    240
    485
    40
    280
    280
    1170
    610
    1008
    60m6
    105
    870
    18
    64
    180m6
    240
    500
    45
    315
    315
    1315
    700
    1125
    65m6
    105
    960
    18
    69
    220m6
    280
    580
    50
    355
    355
    1465
    720
    1284
    70m6
    105
    1055
    20
    74.5
    240m6
    330
    635
    56
    CWG
    t2
    h
    M1
    M2
    M3
    C1
    C2
    C3
    H1
    H2
    d3
    L3
    63
    59
    20
    240
    175
    180
    85
    85
    130
    80
    140
    14.5
    120
    80
    69
    20
    300
    230
    200
    105
    105
    145
    100
    160
    14.5
    135
    100
    79.5
    25
    335
    257
    240
    112.5
    112.5
    165
    112
    180
    18.5
    156
    125
    90
    30
    410
    305
    285
    127.5
    127.5
    192.5
    125
    200
    18.5
    185
    140
    100
    30
    470
    355
    315
    150
    150
    212.5
    140
    225
    18.5
    200
    160
    106
    35
    500
    390
    335
    160
    160
    220
    160
    250
    24
    215
    180
    116
    35
    580
    460
    380
    190
    190
    255
    180
    280
    24
    235
    200
    137
    40
    650
    510
    410
    212.5
    212.5
    270
    200
    315
    28
    260
    225
    148
    40
    740
    595
    450
    250
    250
    300
    225
    355
    28
    285
    250
    179
    45
    825
    625
    510
    275
    275
    340
    225
    400
    35
    315
    280
    190
    55
    930
    710
    550
    315
    315
    370
    250
    450
    35
    340
    315
    231
    55
    1050
    805
    625
    355
    355
    415
    280
    500
    42
    390
    355
    252
    60
    1190
    915
    640
    410
    410
    430
    300
    560
    42
    400

    CWGL減速器的裝配型式及外形尺寸

    CWGL、CWGZ型減速器的裝配型式及外形尺寸

    CWGL、CWGZ外形尺寸     單位mm
    CWG
    a
    A
    B
    H
    L1
    L4(CWGL)
    L5(CWGZ)
    d2
    l2
    L2
    b2
    63
    63
    340
    210
    320
    203
    根據(jù)電機
    根據(jù)電機
    55m6
    82
    170
    16
    80
    80
    400
    230
    390
    243
    65m6
    105
    205
    18
    100
    100
    460
    275
    425
    283
    75m6
    105
    225
    20
    125
    125
    540
    320
    485
    345
    85m6
    130
    275
    22
    140
    140
    600
    350
    540
    380
    95m6
    130
    285
    25
    160
    160
    665
    375
    605
    420
    100m6
    165
    340
    28
    180
    180
    740
    420
    674
    465
    110m6
    165
    345
    28
    200
    200
    840
    460
    745
    530
    130m6
    200
    405
    32
    225
    225
    935
    500
    835
    590
    140m6
    200
    425
    36
    250
    250
    1050
    570
    905
    660
    170m6
    240
    485
    40
    280
    280
    1170
    610
    1008
    730
    180m6
    240
    500
    45
    315
    315
    1315
    700
    1125
    825
    220m6
    280
    580
    50
    355
    355
    1465
    720
    1284
    915
    240m6
    330
    635
    56
    CWG
    t2
    h
    M1
    M2
    M3
    C1
    C2
    C3
    H1
    H2
    d3
    L3
    63
    59
    20
    240
    175
    180
    85
    85
    130
    80
    140
    14.5
    120
    80
    69
    20
    300
    230
    200
    105
    105
    145
    100
    160
    14.5
    135
    100
    79.5
    25
    335
    257
    240
    112.5
    112.5
    165
    112
    180
    18.5
    156
    125
    90
    30
    410
    305
    285
    127.5
    127.5
    192.5
    125
    200
    18.5
    185
    140
    100
    30
    470
    355
    315
    150
    150
    212.5
    140
    225
    18.5
    200
    160
    106
    35
    500
    390
    335
    160
    160
    220
    160
    250
    24
    215
    180
    116
    35
    580
    460
    380
    190
    190
    255
    180
    280
    24
    235
    200
    137
    40
    650
    510
    410
    212.5
    212.5
    270
    200
    315
    28
    260
    225
    148
    40
    740
    595
    450
    250
    250
    300
    225
    355
    28
    285
    250
    179
    45
    825
    625
    510
    275
    275
    340
    225
    400
    35
    315
    280
    190
    55
    930
    710
    550
    315
    315
    370
    250
    450
    35
    340
    315
    231
    55
    1050
    805
    625
    355
    355
    415
    280
    500
    42
    390
    355
    252
    60
    1190
    915
    640
    410
    410
    430
    300
    560
    42
    400
    工作載荷系數(shù)f1
    原動機
    日運轉(zhuǎn)時間
    載荷性質(zhì)
    均勻載荷U
    中等沖擊載荷M
    強沖擊載荷H
    電動機
    汽輪機
    水力機
    偶然性的1/2h *
    0.80
    0.90
    1.00
    間斷性的2h  *
    0.90
    1.00
    1.25
    2~10h
    1.00
    1.25
    1.50
    10~24h
    1.25
    1.50
    1.75
    活塞發(fā)動機
    (4~個油缸)
    偶然性的1/2h *
    0.90
    1.00
    1.25
    間斷性的2h  *
    1.00
    1.25
    1.50
    2~10h
    1.25
    1.50
    1.75
    10~24h
    1.50
    1.75
    2.00
    活塞發(fā)動機
    (1~個油缸)
    偶然性的1/2h *
    1.00
    1.25
    1.50
    間斷性的2h  *
    1.25
    1.50
    1.75
    2~10h
    1.50
    1.75
    2.00
    10~24h
    1.75
    2.00
    2.25
    注:“*”指在每日偶然和間歇運轉(zhuǎn)時間的總和。
    啟動頻率系數(shù)f2
    每小時啟動次數(shù)
    0~10
    >10~60
    >60~400
    啟動頻率系數(shù)f2
    1.0
    1.1
    1.2
    小時載荷率系數(shù)f3
    小時載荷率JC(%)
    100
    80
    60
    40
    20
    小時載荷率系數(shù)f3
    1.00
    0.95
    0.88
    0.77
    0.60
    注:①JC=1小時負荷作用時間(分鐘)/60×100%    ②JC<20%時按JC=20%計。
    環(huán)境溫度系數(shù)f4
    環(huán)境溫度℃
    0~10
    >10~20
    >20~30
    >30~40
    >40~50
    環(huán)境溫度系數(shù)f4
    0.89
    1.00
    1.14
    1.33
    1.60
    減速器的額定輸入功率P1和額定輸出轉(zhuǎn)矩T2
    公稱
    傳動
    比i
    輸入
    轉(zhuǎn)速n1
    r/min
    功率
    轉(zhuǎn)矩
    代號
    CWG、CWGL、CWGZ
    63
    80
    100
    125
    140
    160
    180
    200
    225
    250
    280
    315
    355
    額定輸入功率P1 kW   額定輸出轉(zhuǎn)矩T2 N.m
    40
    1500
    P1
    2.3
    4.0
    6.6
    9.9
    12.0
    17
    22.5
    29
    35
    41
    51
    66
    98
    T2
    515
    910
    1545
    2360
    2890
    4130
    5150
    6860
    8890
    10200
    13050
    16300
    20760
    1000
    P1
    1.8
    3.2
    5.1
    8.9
    11.2
    15
    20
    26
    30
    35
    45
    61
    78
    T2
    595
    1060
    1775
    3180
    4020
    5420
    6800
    9100
    11380
    12890
    17200
    22600
    29050
    750
    P1
    1.5
    2.7
    4.4
    7.3
    9.0
    12
    16.5
    20
    24
    32
    40
    56
    70
    T2
    635
    1190
    2020
    3440
    4280
    5750
    7450
    9300
    12060
    15750
    20300
    27500
    34600
    45
    1500
    P1
    2.3
    4.0
    6.6
    9.9
    12.0
    17
    22.5
    29
    35
    41
    51
    66
    98
    T2
    590
    1025
    1680
    2580
    3270
    4540
    5570
    7800
    9580
    11450
    14500
    18000
    22800
    1000
    P1
    1.8
    3.2
    5.5
    8.9
    11.2
    15
    20
    26
    30
    35
    45
    61
    78
    T2
    680
    1195
    1935
    3480
    4550
    5960
    7360
    10300
    12250
    14500
    19100
    24800
    31900
    750
    P1
    1.5
    2.7
    5.1
    7.3
    9.0
    12
    16.5
    20
    24
    32
    40
    56
    70
    T2
    725
    1340
    2210
    3770
    4840
    6300
    8070
    10550
    13000
    17700
    22500
    30200
    37950
    50
    1500
    P1
    2.0
    3.5
    5.5
    7.8
    10.3
    13.5
    17.5
    22.5
    29
    36
    50
    56
    73
    T2
    535
    935
    1510
    2200
    2775
    3880
    4930
    5750
    8230
    10250
    14350
    16950
    22200
    1000
    P1
    1.6
    2.8
    4.4
    6.9
    9.3
    12.3
    16.2
    20
    27
    33
    46
    51
    67
    T2
    630
    1080
    1800
    2900
    3730
    5260
    6800
    8570
    11390
    14000
    19650
    22750
    30350
    750
    P1
    1.3
    2.4
    3.9
    6.3
    8.3
    10.5
    14.5
    17.5
    24
    31
    43
    48
    64
    T2
    685
    1240
    2100
    3480
    4430
    5960
    8070
    9900
    13500
    17500
    24450
    28900
    38600
    56
    1500
    P1
    2.0
    3.5
    5.5
    7.8
    10.3
    13.5
    17.5
    22.5
    29
    36
    50
    56
    73
    T2
    610
    1050
    1640
    2400
    3140
    4260
    5340
    6560
    8870
    11550
    15900
    18600
    24350
    1000
    P1
    1.6
    2.8
    4.4
    6.9
    9.3
    12.3
    16.2
    20
    27
    33
    46
    51
    67
    T2
    720
    1220
    1960
    3180
    4225
    5780
    7350
    9750
    12250
    15800
    21850
    25000
    33300
    750
    P1
    1.3
    2.4
    3.9
    6.3
    8.3
    10.5
    14.5
    17.5
    24
    31
    43
    48
    64
    T2
    785
    1390
    2290
    3810
    4980
    6550
    8740
    11250
    14560
    19700
    27150
    31700
    42400
    63
    1500
    P1
    1.7
    3.0
    4.9
    7.7
    9.5
    13.7
    16
    23
    27
    32
    40
    54
    66
    T2
    535
    960
    1640
    2650
    3320
    4850
    6050
    7850
    10030
    11270
    15000
    19700
    24750
    1000
    P1
    1.3
    2.3
    3.8
    6.7
    8.5
    11.3
    13.5
    18
    22
    29
    35
    51
    60
    T2
    605
    1090
    1900
    3450
    4400
    5930
    7550
    9200
    11900
    15200
    19550
    27800
    32850
    750
    P1
    1.17
    2.0
    3.3
    5.5
    6.9
    9.0
    11
    14.5
    19
    26
    31
    45
    58
    T2
    720
    1240
    2170
    3750
    4720
    6200
    8050
    9780
    13600
    18100
    22900
    33100
    42050
    71
    1500
    P1
    1.7
    3.0
    4.9
    7.7
    9.5
    13.7
    16
    23
    27
    32
    40
    54
    66
    T2
    610
    1080
    1785
    2910
    3760
    5330
    6550
    9050
    10800
    12600
    16600
    21670
    27150
    1000
    P1
    1.3
    2.3
    3.8
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    11540
    15900
    21300
    25660
    36350
    1000
    P1
    0.64
    1.14
    1.78
    2.5
    3.1
    4.5
    5.5
    7.3
    9.3
    12.5
    16
    20
    27
    T2
    865
    1570
    2460
    3770
    5020
    7100
    9000
    12150
    15780
    21000
    27700
    34850
    48450
    750
    P1
    0.52
    0.96
    1.51
    2.2
    2.0
    4.0
    4.9
    6.3
    8.0
    11
    14
    19
    25
    T2
    910
    1730
    2770
    4310
    5980
    8200
    10500
    13450
    17650
    24200
    32700
    43500
    59000
    250
    1500
    P1
     
    1.17
    1.78
    2.3
    3.1
    3.9
    5.4
    7.0
    9.2
    10.5
    15
    17
    23
    T2
     
    1080
    1780
    2440
    3320
    4520
    6250
    8000
    10800
    12200
    16800
    21070
    28450
    1000
    P1
     
    0.86
    1.40
    1.7
    2.3
    2.9
    4.4
    5.45
    8.0
    9.3
    14
    16
    22
    T2
     
    1160
    2025
    2720
    3630
    4900
    7500
    9100
    13700
    15800
    22100
    29150
    39950
    750
    P1
     
    0.71
    0.90
    1.5
    2.0
    2.5
    3.6
    4.8
    6.7
    8.0
    11
    14
    20
    T2
     
    1260
    2150
    3050
    4120
    5500
    8050
    10400
    15100
    18100
    25300
    33800
    47700
    280
    1500
    P1
     
    1.17
    1.78
    2.3
    3.1
    3.9
    5.4
    7.0
    9.2
    10.5
    15
    17
    23
    T2
     
    1220
    2180
    2670
    3750
    5000
    6750
    9100
    11640
    13700
    18600
    23100
    31250
    1000
    P1
     
    0.86
    1.40
    1.7
    2.3
    2.9
    4.4
    5.45
    8.0
    9.3
    14
    16
    22
    T2
     
    1300
    2200
    2880
    4110
    5400
    8100
    10300
    14750
    17800
    24500
    32000
    43900
    750
    P1
     
    0.71
    0.9
    1.5
    2.0
    2.5
    3.6
    4.8
    6.7
    8.0
    11
    14
    20
    T2
     
    1420
    2340
    3340
    4670
    6050
    8700
    11900
    16250
    20400
    28000
    37100
    52400
    輸出軸軸端徑向許用載荷或軸向許用載荷
    CWG
    63
    80
    100
    125
    140
    160
    180
    FR或FA  N
    8500
    10000
    12000
    15000
    18000
    21000
    24000
    CWG
    200
    225
    250
    280
    315
    355
     
    FR或FA  N
    27000
    31000
    35000
    38000
    41000
    45000
     
            注:上表中的許用載荷是根據(jù)外力作用于輸出軸軸端的中點確定的
    CWG雙級蝸輪齒輪減速器輸出軸許用載荷
        1 減速器一般采用浸油潤滑。當(dāng)蝸輪蝸桿嚙合滑動速度VS>10m/s時,采用噴油潤滑。
        2 減速器可以根據(jù)蝸輪蝸桿滑動速度大小按下表選擇行當(dāng)?shù)臐櫥汀?/DIV>
    滑動速度VS
    ≤2.2
    >2.2~5
    >5~12
    >12
    潤滑油粘度
    cst/50℃
    324
    225
    169
    114
    E/50℃
    43
    30
    22
    15
        3 減速器采用蝸輪蝸桿潤滑油。一般情況下潤滑油牌號可由下表直接選取。
    蝸輪蝸桿油性能
    粘度
    潤滑油
    cst/50℃
    cst/40℃
    蝸輪蝸桿油牌號
    適用滑動速度VS(m/s)
    324
    612~748
    N680
    ≤2.2
    225
    414~506
    N460
    >2.2~5
    169
    288~352
    N320
    >5~12
    114
    198~242
    N220
    >12
        4 軸承一般采用飛濺潤滑,對低轉(zhuǎn)速軸承或由于結(jié)構(gòu)原因而無法采用油潤滑的軸承采用鋰基潤滑脂潤滑。
        5 減速器油池溫升不得超過80℃,油池溫度不得超過100℃。
        減速器的安裝和使用維護
        1 減速器的安裝
        1.1 減速器安裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)支承面上的臟物,對混凝土基礎(chǔ)必須鏟毛。減速器在安裝時,應(yīng)校準(zhǔn)中心線、水平度與相連接部件的相關(guān)尺寸,電機與輸入軸、輸出軸與工作機聯(lián)接部分的軸線應(yīng)保證同軸,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。
        1.2 裝配聯(lián)軸器可以采用熱裝的方法,在壓裝聯(lián)軸器時要求受力點在軸上,以免軸承和機體受力而引起變形和破裂。
        2 減速器的使用維護
        2.1 減速器在安裝好后在使用前,應(yīng)按規(guī)定注入潤滑油,潤滑油注至油鏡中線位置為止。
        2.2 減速器正式使用前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),時間不得少于2小時。如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,在確無故障后,便可進行負荷試車。負荷應(yīng)逐步增加,增加須經(jīng)4個階段:即額定負荷的25%、50%、75%、100%。每個階段運轉(zhuǎn)時間應(yīng)以油溫平穩(wěn)為準(zhǔn),但不得低于2小時。減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不得有不正常的振動、沖擊和噪音等現(xiàn)象,各密封處和結(jié)合處不得漏油,各連接件和緊固件不得松動。
        2.3 減速器在第一次使用時,當(dāng)運轉(zhuǎn)為20天后,必須更換新油。在今后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時更換。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油面的高度,油面高度低于零規(guī)定高度時,必須及時補充。在一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須三個月?lián)Q油一次。對于每天工作時間不超過8小時的減速器,必須每6個月?lián)Q油一次。
        2.4 減速器在每次拆洗后重裝時,對軸承應(yīng)注入適量的(約占軸承空間的一半左右)潤滑脂。
        2.5 在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫突然顯著升高,溫升超過60℃或油溫超過85℃時、油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,檢查原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。
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