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      廊坊減速機有限公司
      Langfang reducer Co., Ltd.

      產(chǎn)品展示

          概述
          ZLYJ系列減速機是為了塑料螺桿擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。產(chǎn)品設(shè)計采用了JB/T8853-2001所規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范。其特點是齒輪和軸類零件采用了高強度合金鋼。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095-88.6級。齒面硬度HRC54-62。在空心輸出軸前端配置有超規(guī)格的推力軸承,承受螺桿的工作軸向力。軸承和油封等主要標準件皆采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,也可按用戶需要,配裝進口產(chǎn)品。整機具有體積小、承載能力高、傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點。產(chǎn)品性能已達到國際先進水平,可替代同類型進口產(chǎn)品使用。
          本系列產(chǎn)品中的規(guī)格和傳動比為現(xiàn)有用戶的常用數(shù)據(jù)。用戶在選用時,可將螺桿的實際傳動扭矩與表(2)所列許用輸出扭矩為準選型。若需與橡膠擠出機配套,因橡膠擠出機沖擊力較塑料強,請用戶提出具體技術(shù)參數(shù)。
      ZLYJ塑料橡膠擠出機減速機適用條件及減速機代號和標志(JB/T8853-2001)    適用條件
          1、減速機高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min
          2、工作環(huán)境溫度為0~35℃。當溫度超出本規(guī)定時,可按用戶要求,另行配置潤滑加熱或冷卻裝置。
          減速機代號和標志
          在減速機代號中,包括型號、輸出級中心距、公稱傳動比、裝配型式。
          標主示例
         
      ZLYJ塑料橡膠擠出機減速機外形尺寸及裝配型式
      ZLYJ塑料橡膠擠出機減速機外形尺寸及裝配型式(JB/T8853-2001)
          表(1)
      規(guī)格
      a
      H
      H1
      h
      A
      B
      L1
      l1
      L2
      L3
      d1(m6)
      t1
      b1
      d2(H8)
      l4
      t2
      b2(F9)
      d3
      n1
      φ1
      ZLYJ112
      184
      130
       
      18
      426
      170
      106
      60
      203
       
      28
      31
      8
      35
      52
      38.3
      10
      M10
      6
      185
      ZLYJ133
      218
      140
       
      20
      478
      215
      125
      60
      205
       
      28
      31
      8
      38
      80
      41.3
      10
      M12
      8
      205
      ZLYJ146
      256
      160
       
      22
      560
      250
      148
      70
      245
       
      32
      35
      10
      45
      120
      48.8
      14
      M12
      8
      230
      ZLYJ173
      285
      170
       
      22
      576
      256
      148
      80
      250
       
      38
      41
      10
      50
      140
      57.6
      14*2
      M16
      8
      260
      ZLYJ200
      340
      240
       
      36
      750
      340
      200
      80
      330
       
      45
      48.5
      14
      60
      170
      68.8
      16*2
      M16
      12
      300
      ZLYJ225
      385
      250
       
      36
      800
      360
      205
      110
      355
       
      55
      59
      16
      70
      170
      78.8
      18*2
      M20
      12
      370
      ZLYJ250
      430
      280
       
      45
      930
      380
      220
      110
      380
       
      60
      64
      18
      80
      180
      90.8
      22*2
      M20
      12
      370
      ZLYJ280
      480
      300
       
      50
      970
      410
      240
      125
      405
       
      65
      69
      18
      90
      180
      100.8
      25*2
      M24
      12
      400
      ZLYJ315
      539
      350
       
      55
      1160
      450
      250
      140
      440
       
      75
      79.5
      20
      100
      200
      112.8
      28*2
      M24
      12
      405
      ZLYJ330
      575
      350
       
      60
      1160
      450
      260
      170
      445
       
      85
      90
      22
      110
      220
      122.8
      28*2
      M24
      12
      450
      ZLYJ375
      625
      400
       
      60
      1280
      466
      265
      170
      445
       
      85
      90
      22
      110
      255
      122.8
      28*2
      M24
      12
      450
      ZLYJ420
      695
      460
       
      60
      1420
      550
      310
      130
      535
       
      95
      100
      25
      120
      270
      134.8
      32*2
      M30
      12
      580
      ZLYJ450
      765
      500
       
      60
      1550
      600
      350
      130
      600
       
      100
      106
      28
      170
      250
      188.8
      40*2
      M30
      12
      610
      ZLYJ630
      1070
      630
       
      80
      2000
      770
      430
      165
      760
       
      120
      127
      32
      180
      340
      200.8
      45*2
      M36
      12
      720
      ZSYJ450
      765
      500
      276
      60
      1550
      600
      350
      105
      600
       
      75
      79.5
      20
      170
      250
      188.8
      40*2
      M36
      12
      610
      ZSYJ560
      960
      580
      324
      80
      1850
      610
      355
      130
      670
       
      95
      100
      25
      160
      300
      178.8
      40*2
      M36
      12
      720
      ZSYJ630
      1070
      630
      350
      80
      2000
      770
      430
      165
      760
       
      110
      116
      28
      180
      340
      200.8
      45*2
      M36
      12
      720
       
      規(guī)格
      φ2(H7)
      l3
      φ3
      d4
      n2
      m1
      m2
      m3
      m4
      m5
      m6
      m7
      C
      D
      E
      d5
      d6
      l5
      M
      ZLYJ112
      160
      8
      210
      14
      4
      96
       
      326
      50
       
      136
      170
       
       
       
      M16
      18
       
      125
      ZLYJ133
      180
      8
      230
      16
      6
      104
      185
      185
      61
       
      180
      184
       
       
       
      M18
      20
       
      137
      ZLYJ146
      200
      8
      260
      16
      6
      118
      190
      235
      72
       
      210
      210
      85
      38
      ZG1/2″
      M18
      20
       
      167
      ZLYJ173
      230
      8
      300
      18
      6
      113.5
      220
      220
      68
       
      225
      214
       
       
      m20
      25
       
      167
      ZLYJ200
      270
      8
      350
      18
      6
      150
      275
      275
      100
       
      290
      310
      120
      40
      m85*4
      40
      50
      250
      ZLYJ225
      330
      8
      420
      26
      6
      165
      310
      310
      90
       
      315
      330
      140
      50
      55
      265
      ZLYJ250
      330
      8
      420
      26
      6
      205
      360
      360
      105
       
      330
      340
      160
      50
      285
      ZLYJ280
      360
      8
      450
      30
      6
      200
      385
      385
      100
       
      355
      380
      160
      50
      300
      ZLYJ315
      365
      8
      450
      30
      6
      260
      450
      450
      130
       
      390
      460
      160
      55
      335
      ZLYJ330
      400
      10
      500
      30
      6
      225
      450
      450
      130
       
      390
      425
      160
      55
      60
      60
      350
      ZLYJ375
      400
      10
      500
      32
      8
      250
      475
      500
      165
      265
      400
      500
      160
      55
      ZG3/4″
      M90*4
      60
      60
      345
      ZLYJ420
      500
      10
      660
      32
      8
      305
      580
      540
      150
      328
      480
       
      200
      60
      370
      ZLYJ450
      500
      15
      700
      32
      8
      300
      600
      600
      190
      300
      520
       
      200
      60
      425
      ZLYJ630
      650
      25
      805
      8
      8
      400
      850
      800
      200
      450
      670
       
      300
      80
      520
      ZSYJ450
      520
      10
      700
      32
      8
      300
      600
      600
      190
      300
      520
       
      200
      60
      425
      ZSYJ560
      620
      25
      805
      48
      8
      390
      760
      780
      170
       
      510
       
      270
      80
      435
      ZSYJ630
      650
      25
      805
      48
      8
      400
      850
      800
      200
      450
      670
       
      300
      80
      520
          注:450,560,630三種規(guī)格,輸出聯(lián)接方式及尺寸僅供參考,具體方式可在訂貨時確定。
          減速機的承載能力
      型號
      ZLYJ
      ZSYJ
      規(guī)格
       
      112
      -8
       
      133
      -8
       
      146
      -10
       
      173
      -10
      200
      -12.5
      225
      -12.5
      250
      -16
      280
      -16
      315
      -16
      330
      -16
      375
      -16
      420
      -16
      450
      -20
      560
      -20
      630
      -20
      450
      -32
      560
      -57
      630
      -44
       
      公稱輸入功率(kW)n入=1500r/min
      一般可靠
      15
      22
      30.8
      39
      55
      82.5
      75
      116
      171
       
      260
      315
      303
      600
      825
      240
      240
      370
      高可靠
      10
      15
      18.3
      30.8
      45
      67
      60
      75
      75
      207
      207
      250
      266
      550
      675
      200
      220
      315
       
      許用輸出扭矩(N.M)
      一般可靠
      800
      1165
      1962
      2484
      4379
      6568
      7643
      11822
      17427
       
      26497
      32102
      38599
      76433
      105095
      48917
      87134
      103694
      高可靠
      525
      764
      1165
      1962
      3583
      5334
      6306
      7643
      11822
      21000
      21096
      25478
      33885
      70063
      85978
      40764
      79873
      88280
       
      許用輸出軸軸向推力(KN)
      軸向推力
      35
      39
      54
      110
      155
      180
      192
      250
      287
      390
      390
      430
      500
      700
      770
      500
      700
      770
       
      推薦配置
      螺桿直徑φm
      35
      45/50
      55
      65
      75
      90
      100
      105/110
      120
      130/150
      150/160
      165
      165
      190
      200
      165
      190
      200
      輸入功率kw
      5.5
      8
      11
      18.5
      26
      45
      45
      55
      75
      132
      132
      160
      213
      440
      540
      200
      220
      315
      n入
      800
      800
      900
      900
      1000
      1000
      1120
      960
      960
      960
      960
      960
      1200
      1200
      1200
      1500
      1500
      1500
      n出
      100
      100
      90
      90
      80
      80
      70
      60
      60
      60
      60
      60
      60
      60
      60
      47
      26
      34
          注:1、△-帶冷卻,※-帶冷卻和強制油循環(huán)。112、133、146、173按高可靠預(yù)選用時不需帶冷卻。
              2、表列輸入功率和輸出扭矩已考慮工況系數(shù),可直接選用。
              3、表列輸出扭矩是主要選型依據(jù)。傳動比可按用戶需要調(diào)整。ZLYJ的i為6.3—20。
              4、當取軸承負荷系數(shù)fd=1.5時,按表列許用軸向推力和輸出軸給定轉(zhuǎn)速計算,推力軸承的理論計算壽命,除133、146兩型為1.2萬小時左右,其余各型皆在2.5萬小時左右。
              5、以下幾種情況、應(yīng)對減速機的冷卻設(shè)計參數(shù)校核:
              5.1 按高可靠數(shù)據(jù)選用,但輸出轉(zhuǎn)速超過表(2)n出時(即加大了輸入功率)。
              5.2按一般可靠選用,輸入功率加大時。
              5.3當內(nèi)冷卻方式散熱面積不足時,采用帶油泵的外置式油冷卻器。采用冷卻器需在訂貨時另外說明。
          潤滑與冷卻、加熱
          齒輪和軸承皆采用油池浸潤和飛濺潤滑。ZLYJ280及以上規(guī)格的軸承除飛濺潤滑之外,還增加了油泵潤滑系統(tǒng)強制循環(huán)供油潤滑。
          潤滑油牌號為中級壓齒輪油N220或其它粘度相似的優(yōu)質(zhì)潤滑油。
          當環(huán)境溫度低于0℃時,需在油池中增加電熱管,對潤滑油進行預(yù)熱。
          當環(huán)境溫度高于35℃時,制造廠應(yīng)該按用戶提供的溫度值進行熱平衡計算,以確定是否增加冷卻裝置。
          安裝使用和維護
          1、減速機應(yīng)安裝在平整的基礎(chǔ)上,在地腳螺栓均勻緊固的情況下,應(yīng)保證插入輸出軸中的螺桿能無卡滯地均勻回轉(zhuǎn),以免給輸出軸軸承增加附加應(yīng)力而影響軸承壽命。不得采用強力裝拆螺桿。
          420以上(含420)規(guī)格的減速機的動力輸入只允許用聯(lián)軸器輸入動力。在安裝時,應(yīng)在地腳螺栓緊固的情況下,確保聯(lián)軸器的安裝誤差不超過允許范圍。不允許在未調(diào)平地腳支撐時,先對中聯(lián)軸器、后緊固地腳螺釘,以免給輸入軸造成過大的附加力矩。如用戶確實需要采用三角帶輸入動力時,請在訂貨時明確提出此項要求!
          375以下(含375)規(guī)格,允許用三角帶輸入動力。請盡量采用高強度窄V帶!且三角帶輪應(yīng)全部車削加工,回轉(zhuǎn)平衡。高強度窄V帶使用,可減小張緊力并使合力中心靠近輸入軸內(nèi)側(cè)。對減小作用于前軸承支點外側(cè)載面的附加彎矩十分有利。三角帶在初裝下,三角帶緊邊中點在2-3公斤外力下壓,可發(fā)生8-10mm變形。
          由于硬齒面減速機的中心距較小,無法配置較大軸承,軸頸也較細。聯(lián)軸器的對中和三角帶的張緊是否符合上述要求,將會直接影響輸入軸和軸承,以至整機的壽命!
          2、在減速器按裝完畢后,注潤滑油至油標上油位。該油位應(yīng)在潤滑油在箱內(nèi)分布均勻后確定,油位應(yīng)經(jīng)常檢察,任何情況下,油位不應(yīng)低于下油標位置。首次使用300~600小時后,應(yīng)換油一次。以后每3000小時換油一次。更換應(yīng)在減速器停車,潤滑油尚未冷卻時排放。箱體應(yīng)用同品質(zhì)的油沖洗干凈。若因粘度高不宜沖洗可先加熱。
          在有強制潤滑的油路中。配置有功能極先進完善的TF型箱外自封式吸油過濾器。該濾清器具有以下功能:(1)打開前蓋,拆下濾芯時,內(nèi)裝的自封閥會自行關(guān)閉,切斷油路,防止油箱存油外流。(2)帶有綠、黃、紅三色帶的發(fā)訊器,可隨時顯示濾芯堵塞狀態(tài)(綠-通暢,黃-局部堵塞,紅-較嚴重堵塞)。當出現(xiàn)較嚴重堵塞時,發(fā)訊器會發(fā)出訊號(請將發(fā)訊器兩輸出線端接入報警線路),提醒用戶停機清洗或更換濾芯。(3)在發(fā)訊后用戶仍不清洗,濾芯進一步堵塞時,濾清器中的旁路自行打開,潤滑油將不經(jīng)過濾芯循環(huán)。
          按用戶特殊要求配置的電接點壓力表,可監(jiān)控油泵的工作狀態(tài)。當油泵損壞,油路停止供油,電接點壓力表失壓時,壓力表會有電信號輸出。此時控制電路會自動報警,切斷電源,停機檢修,以免上部軸承缺油而燒損。
          為避免電機在啟動瞬間,油壓表因瞬時油流未到而反過來切斷電源影響正常啟動,建議在電機控制回路中,設(shè)置延時斷電器,以保證電機正常啟動。
          電接點壓力表,在出廠前,已把下壓指針調(diào)至0.3~0.4Mpa處(上壓指針不用訊整),在運行一段時間后,因油熱而粘度下降,可能油壓會下降,影響正常工作。此時松開表座一側(cè)的鎖緊螺母,用螺絲切調(diào)整調(diào)壓螺針(旋入),使油壓升高。在調(diào)高壓力后,請鎖緊螺母,以上所述的報警控制電路,皆需用戶自行配置。本設(shè)備只提供可輸出電迅號的相關(guān)元件。
          3、裝有油泵強制潤滑的減速機,在開車初始階段,可能會因油粘度過高,油泵吸油阻力大而造成進油不足,發(fā)出過高的噪聲。該現(xiàn)象一般在潤滑油溫度升高后,自行消失。
          在正常運轉(zhuǎn)中,如出現(xiàn)油泵噪聲增高,一般情況可能是油路阻力過大。此時情況請清洗濾清器及其他相關(guān)部件。
          無論哪種規(guī)格的減速機,在長期不用或氣溫過低時啟動使用,都應(yīng)空車運轉(zhuǎn)一段時間,待各軸承處充分潤滑后方可加載運轉(zhuǎn)。
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