產(chǎn)品展示

    概述

    ZLYJ系列減速機(jī)是為了塑料螺桿擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了JB/T8853-2001所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。其特點(diǎn)是齒輪和軸類零件采用了高強(qiáng)度合金鋼。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095-88.6級。齒面硬度HRC54-62。在空心輸出軸前端配置有超規(guī)格的推力軸承，承受螺桿的工作軸向力。軸承和油封等主要標(biāo)準(zhǔn)件皆采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，也可按用戶需要，配裝進(jìn)口產(chǎn)品。整機(jī)具有體積小、承載能力高、傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點(diǎn)。產(chǎn)品性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平，可替代同類型進(jìn)口產(chǎn)品使用。

    本系列產(chǎn)品中的規(guī)格和傳動比為現(xiàn)有用戶的常用數(shù)據(jù)。用戶在選用時(shí)，可將螺桿的實(shí)際傳動扭矩與表（2）所列許用輸出扭矩為準(zhǔn)選型。若需與橡膠擠出機(jī)配套，因橡膠擠出機(jī)沖擊力較塑料強(qiáng)，請用戶提出具體技術(shù)參數(shù)。

    適用條件

    1、減速機(jī)高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min

    2、工作環(huán)境溫度為0～35℃。當(dāng)溫度超出本規(guī)定時(shí)，可按用戶要求，另行配置潤滑加熱或冷卻裝置。

    減速機(jī)代號和標(biāo)志

    在減速機(jī)代號中，包括型號、輸出級中心距、公稱傳動比、裝配型式。

    標(biāo)主示例

   

    表（1）

規(guī)格	a	H	H1	h	A	B	L1	l1	L2	L3	d1(m6)	t1	b1	d2(H8)	l4	t2	b2(F9)	d3	n1	φ1
ZLYJ112	184	130		18	426	170	106	60	203		28	31	8	35	52	38.3	10	M10	6	185
ZLYJ133	218	140		20	478	215	125	60	205		28	31	8	38	80	41.3	10	M12	8	205
ZLYJ146	256	160		22	560	250	148	70	245		32	35	10	45	120	48.8	14	M12	8	230
ZLYJ173	285	170		22	576	256	148	80	250		38	41	10	50	140	57.6	14*2	M16	8	260
ZLYJ200	340	240		36	750	340	200	80	330		45	48.5	14	60	170	68.8	16*2	M16	12	300
ZLYJ225	385	250		36	800	360	205	110	355		55	59	16	70	170	78.8	18*2	M20	12	370
ZLYJ250	430	280		45	930	380	220	110	380		60	64	18	80	180	90.8	22*2	M20	12	370
ZLYJ280	480	300		50	970	410	240	125	405		65	69	18	90	180	100.8	25*2	M24	12	400
ZLYJ315	539	350		55	1160	450	250	140	440		75	79.5	20	100	200	112.8	28*2	M24	12	405
ZLYJ330	575	350		60	1160	450	260	170	445		85	90	22	110	220	122.8	28*2	M24	12	450
ZLYJ375	625	400		60	1280	466	265	170	445		85	90	22	110	255	122.8	28*2	M24	12	450
ZLYJ420	695	460		60	1420	550	310	130	535		95	100	25	120	270	134.8	32*2	M30	12	580
ZLYJ450	765	500		60	1550	600	350	130	600		100	106	28	170	250	188.8	40*2	M30	12	610
ZLYJ630	1070	630		80	2000	770	430	165	760		120	127	32	180	340	200.8	45*2	M36	12	720
ZSYJ450	765	500	276	60	1550	600	350	105	600		75	79.5	20	170	250	188.8	40*2	M36	12	610
ZSYJ560	960	580	324	80	1850	610	355	130	670		95	100	25	160	300	178.8	40*2	M36	12	720
ZSYJ630	1070	630	350	80	2000	770	430	165	760		110	116	28	180	340	200.8	45*2	M36	12	720

 

規(guī)格	φ2(H7)	l3	φ3	d4	n2	m1	m2	m3	m4	m5	m6	m7	C	D	E	d5	d6	l5	M
ZLYJ112	160	8	210	14	4	96		326	50		136	170				M16	18		125
ZLYJ133	180	8	230	16	6	104	185	185	61		180	184				M18	20		137
ZLYJ146	200	8	260	16	6	118	190	235	72		210	210	85	38	ZG1/2″	M18	20		167
ZLYJ173	230	8	300	18	6	113.5	220	220	68		225	214				m20	25		167
ZLYJ200	270	8	350	18	6	150	275	275	100		290	310	120	40		m85*4	40	50	250
ZLYJ225	330	8	420	26	6	165	310	310	90		315	330	140	50			55		265
ZLYJ250	330	8	420	26	6	205	360	360	105		330	340	160	50					285
ZLYJ280	360	8	450	30	6	200	385	385	100		355	380	160	50					300
ZLYJ315	365	8	450	30	6	260	450	450	130		390	460	160	55					335
ZLYJ330	400	10	500	30	6	225	450	450	130		390	425	160	55			60	60	350
ZLYJ375	400	10	500	32	8	250	475	500	165	265	400	500	160	55	ZG3/4″	M90*4	60	60	345
ZLYJ420	500	10	660	32	8	305	580	540	150	328	480		200	60					370
ZLYJ450	500	15	700	32	8	300	600	600	190	300	520		200	60					425
ZLYJ630	650	25	805	8	8	400	850	800	200	450	670		300	80					520
ZSYJ450	520	10	700	32	8	300	600	600	190	300	520		200	60					425
ZSYJ560	620	25	805	48	8	390	760	780	170		510		270	80					435
ZSYJ630	650	25	805	48	8	400	850	800	200	450	670		300	80					520

    減速機(jī)的承載能力

型號	ZLYJ															ZSYJ
規(guī)格	112 -8	133 -8	146 -10	173 -10	△ 200 -12.5	△ 225 -12.5	△ 250 -16	※ 280 -16	※ 315 -16	※ 330 -16	※ 375 -16	※ 420 -16	※ 450 -20	※ 560 -20	※ 630 -20	※ 450 -32	※ 560 -57	※ 630 -44
	公稱輸入功率(kW)n入=1500r/min
一般可靠	15	22	30.8	39	55	82.5	75	116	171		260	315	303	600	825	240	240	370
高可靠	10	15	18.3	30.8	45	67	60	75	75	207	207	250	266	550	675	200	220	315
	許用輸出扭矩(N.M)
一般可靠	800	1165	1962	2484	4379	6568	7643	11822	17427		26497	32102	38599	76433	105095	48917	87134	103694
高可靠	525	764	1165	1962	3583	5334	6306	7643	11822	21000	21096	25478	33885	70063	85978	40764	79873	88280
	許用輸出軸軸向推力(KN)
軸向推力	35	39	54	110	155	180	192	250	287	390	390	430	500	700	770	500	700	770
	推薦配置
螺桿直徑φm	35	45/50	55	65	75	90	100	105/110	120	130/150	150/160	165	165	190	200	165	190	200
輸入功率kw	5.5	8	11	18.5	26	45	45	55	75	132	132	160	213	440	540	200	220	315
n入	800	800	900	900	1000	1000	1120	960	960	960	960	960	1200	1200	1200	1500	1500	1500
n出	100	100	90	90	80	80	70	60	60	60	60	60	60	60	60	47	26	34

    注：1、△-帶冷卻，※-帶冷卻和強(qiáng)制油循環(huán)。112、133、146、173按高可靠預(yù)選用時(shí)不需帶冷卻。

        2、表列輸入功率和輸出扭矩已考慮工況系數(shù)，可直接選用。

        3、表列輸出扭矩是主要選型依據(jù)。傳動比可按用戶需要調(diào)整。ZLYJ的i為6.3—20。

        4、當(dāng)取軸承負(fù)荷系數(shù)fd=1.5時(shí)，按表列許用軸向推力和輸出軸給定轉(zhuǎn)速計(jì)算，推力軸承的理論計(jì)算壽命，除133、146兩型為1.2萬小時(shí)左右，其余各型皆在2.5萬小時(shí)左右。

        5、以下幾種情況、應(yīng)對減速機(jī)的冷卻設(shè)計(jì)參數(shù)校核：

        5.1 按高可靠數(shù)據(jù)選用，但輸出轉(zhuǎn)速超過表（2）n出時(shí)（即加大了輸入功率）。

        5.2按一般可靠選用，輸入功率加大時(shí)。

        5.3當(dāng)內(nèi)冷卻方式散熱面積不足時(shí)，采用帶油泵的外置式油冷卻器。采用冷卻器需在訂貨時(shí)另外說明。

    潤滑與冷卻、加熱

    齒輪和軸承皆采用油池浸潤和飛濺潤滑。ZLYJ280及以上規(guī)格的軸承除飛濺潤滑之外，還增加了油泵潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)供油潤滑。

    潤滑油牌號為中級壓齒輪油N220或其它粘度相似的優(yōu)質(zhì)潤滑油。

    當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，需在油池中增加電熱管，對潤滑油進(jìn)行預(yù)熱。

    安裝使用和維護(hù)

    1、減速機(jī)應(yīng)安裝在平整的基礎(chǔ)上，在地腳螺栓均勻緊固的情況下，應(yīng)保證插入輸出軸中的螺桿能無卡滯地均勻回轉(zhuǎn)，以免給輸出軸軸承增加附加應(yīng)力而影響軸承壽命。不得采用強(qiáng)力裝拆螺桿。

    420以上（含420）規(guī)格的減速機(jī)的動力輸入只允許用聯(lián)軸器輸入動力。在安裝時(shí)，應(yīng)在地腳螺栓緊固的情況下，確保聯(lián)軸器的安裝誤差不超過允許范圍。不允許在未調(diào)平地腳支撐時(shí)，先對中聯(lián)軸器、后緊固地腳螺釘，以免給輸入軸造成過大的附加力矩。如用戶確實(shí)需要采用三角帶輸入動力時(shí)，請?jiān)谟嗀洉r(shí)明確提出此項(xiàng)要求！

    375以下（含375）規(guī)格，允許用三角帶輸入動力。請盡量采用高強(qiáng)度窄V帶！且三角帶輪應(yīng)全部車削加工，回轉(zhuǎn)平衡。高強(qiáng)度窄V帶使用，可減小張緊力并使合力中心靠近輸入軸內(nèi)側(cè)。對減小作用于前軸承支點(diǎn)外側(cè)載面的附加彎矩十分有利。三角帶在初裝下，三角帶緊邊中點(diǎn)在2-3公斤外力下壓，可發(fā)生8-10mm變形。

    由于硬齒面減速機(jī)的中心距較小，無法配置較大軸承，軸頸也較細(xì)。聯(lián)軸器的對中和三角帶的張緊是否符合上述要求，將會直接影響輸入軸和軸承，以至整機(jī)的壽命！

    2、在減速器按裝完畢后，注潤滑油至油標(biāo)上油位。該油位應(yīng)在潤滑油在箱內(nèi)分布均勻后確定，油位應(yīng)經(jīng)常檢察，任何情況下，油位不應(yīng)低于下油標(biāo)位置。首次使用300～600小時(shí)后，應(yīng)換油一次。以后每3000小時(shí)換油一次。更換應(yīng)在減速器停車，潤滑油尚未冷卻時(shí)排放。箱體應(yīng)用同品質(zhì)的油沖洗干凈。若因粘度高不宜沖洗可先加熱。

    在有強(qiáng)制潤滑的油路中。配置有功能極先進(jìn)完善的TF型箱外自封式吸油過濾器。該濾清器具有以下功能：（1）打開前蓋，拆下濾芯時(shí)，內(nèi)裝的自封閥會自行關(guān)閉，切斷油路，防止油箱存油外流。（2）帶有綠、黃、紅三色帶的發(fā)訊器，可隨時(shí)顯示濾芯堵塞狀態(tài)（綠-通暢，黃-局部堵塞，紅-較嚴(yán)重堵塞）。當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重堵塞時(shí)，發(fā)訊器會發(fā)出訊號（請將發(fā)訊器兩輸出線端接入報(bào)警線路），提醒用戶停機(jī)清洗或更換濾芯。（3）在發(fā)訊后用戶仍不清洗，濾芯進(jìn)一步堵塞時(shí)，濾清器中的旁路自行打開，潤滑油將不經(jīng)過濾芯循環(huán)。

    按用戶特殊要求配置的電接點(diǎn)壓力表，可監(jiān)控油泵的工作狀態(tài)。當(dāng)油泵損壞，油路停止供油，電接點(diǎn)壓力表失壓時(shí)，壓力表會有電信號輸出。此時(shí)控制電路會自動報(bào)警，切斷電源，停機(jī)檢修，以免上部軸承缺油而燒損。

    為避免電機(jī)在啟動瞬間，油壓表因瞬時(shí)油流未到而反過來切斷電源影響正常啟動，建議在電機(jī)控制回路中，設(shè)置延時(shí)斷電器，以保證電機(jī)正常啟動。

    電接點(diǎn)壓力表，在出廠前，已把下壓指針調(diào)至0.3～0.4Mpa處（上壓指針不用訊整），在運(yùn)行一段時(shí)間后，因油熱而粘度下降，可能油壓會下降，影響正常工作。此時(shí)松開表座一側(cè)的鎖緊螺母，用螺絲切調(diào)整調(diào)壓螺針（旋入），使油壓升高。在調(diào)高壓力后，請鎖緊螺母，以上所述的報(bào)警控制電路，皆需用戶自行配置。本設(shè)備只提供可輸出電迅號的相關(guān)元件。

    3、裝有油泵強(qiáng)制潤滑的減速機(jī)，在開車初始階段，可能會因油粘度過高，油泵吸油阻力大而造成進(jìn)油不足，發(fā)出過高的噪聲。該現(xiàn)象一般在潤滑油溫度升高后，自行消失。

    在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如出現(xiàn)油泵噪聲增高，一般情況可能是油路阻力過大。此時(shí)情況請清洗濾清器及其他相關(guān)部件。