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      上海賽加重工機(jī)械制造有限公司
      Shanghai Heavy Machinery Manufacturing Co., Ltd. Saiga

      產(chǎn)品展示

          概述
          多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器采用單級蝸桿減速傳動(dòng),符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320801  JA008-2003  《多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器》。此系列減速器綜合了GB/T7935-1999《圓弧圓柱蝸桿減速器》和JB/T6387-1992《軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器》的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)六面安裝。全系列有12種中心距,12種速比,輸入功率范圍在0.395kW-141.9kW之間,輸出扭矩在107-16220N·m之間。它與工作機(jī)主軸相連有兩種型式:①聯(lián)軸器相連;②直接套裝在工作機(jī)主軸上。
          多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器具有承載能力大、傳動(dòng)效率高、使用可靠、壽命長等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于冶金、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等行業(yè)各種機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng),并適用于下列條件:
          a)減速器蝸桿軸轉(zhuǎn)速不超過1500r/min。
          b)減速器工作環(huán)境溫度-40℃~+40℃,海拔不超過1000m,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),啟動(dòng)前潤  滑油必須加熱到0℃以上。
          c)蝸桿軸可正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
          1 型號
          2 機(jī)型號及傳動(dòng)比
          2.1 減速器型號用中心距表示,中心距及其代號見表1。
      表1  中心距及其代號                 單位:mm

          2.2 減速器的傳動(dòng)比代號及公稱傳動(dòng)比見表2。
      表2    公稱傳動(dòng)比及其代號
      減速器傳動(dòng)比
      1
      2
      3
      4
      5
      6
      7
      8
      9
      10
      11
      12
      i
      5
      6.3
      8
      10
      12.5
      16
      20
      25
      31.5
      40
      50
      63
          3 裝配型式
          減速器有十八種裝配型式見圖1。

      多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器基本參數(shù)

      多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器基本參數(shù)
          5 標(biāo)記示例
          a MC200-10 Q/320801 JA008-2003
          輸入軸為單出軸型多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器,中心距a=200mm,傳動(dòng)比i=10。
          b MCM200-10-X-22 Q/320801 JA008-2003
          電機(jī)直聯(lián)型多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器,中心距a=200mm,傳動(dòng)比i=10,第十種裝配型式,電機(jī)輸入功率為22kW。
          c MSC200-10-Ⅵ Q/320801 JA008-2003
          輸入軸為單出軸型多面安裝軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器,中心距a=200mm,傳動(dòng)比i=10,第六種裝配型式。
          d MSCM200-10-Ⅶ-22 Q/320801 JA008-2003
          電機(jī)直聯(lián)型多面安裝軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器,中心距a=200mm,傳動(dòng)比i=10,第七種裝配型式,電機(jī)輸入功率為22kW。
          1 減速器的外形結(jié)構(gòu)見圖1。
          2 減速器安裝尺寸見表1。
      多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器外形結(jié)構(gòu)尺寸
      表1   減速器外形尺寸                       單位:mm
      尺寸
      安裝尺寸
      輸入軸尺寸
      輸出軸為空心軸尺寸
      輸出軸尺寸
      電機(jī)直聯(lián)
      總體尺寸
      a
      A
      B
      C
      H
      h
      d5
      D
      D1
      (h8)
      d4
      h1
      d1
      b1
      t1
      l1
      L1
      d2
      (H7)
      b2
      t2
      B2
      B3
      d3
      b3
      t3
      l­2
      L2
      M
      L5
      A1
      B1
      H1
      63
      63
      134
      100
      170
      60
      12
      12
      102
      80
      M8
      16
      19js6
      6
      21.5
      28
      128
      30
      8
      33.3
      132
      140
      32k6
      10
      35
      58
      135
      140
      機(jī)
      194
      126
      230
      80
      80
      162
      110
      235
      70
      14
      12
      125
      100
      M8
      16
      24js6
      8
      27
      36
      151
      40
      12
      43.3
      144
      150
      38k6
      10
      41
      58
      143
      168
      230
      138
      300
      100
      100
      190
      150
      245
      85
      20
      14.5
      150
      120
      M10
      20
      28js6
      8
      31
      42
      182
      50
      14
      53.8
      184
      190
      42k6
      12
      45
      82
      182
      183
      270
      178
      325
      125
      125
      214
      170
      290
      105
      25
      18
      210
      180
      M12
      24
      32k6
      10
      35
      58
      218
      60
      18
      64.4
      210
      214
      55k6
      16
      59
      82
      198
      205
      314
      202
      380
      140
      140
      235
      190
      330
      115
      25
      18
      235
      200
      M12
      24
      38k6
      10
      41
      58
      228
      65
      18
      69.4
      232
      240
      60m6
      18
      64
      105
      260
      220
      325
      220
      420
      160
      160
      286
      200
      360
      115
      25
      18
      270
      220
      M12
      24
      42k6
      12
      45
      82
      277
      70
      20
      74.9
      240
      250
      65m6
      18
      69
      105
      239
      248
      386
      230
      460
      180
      180
      290
      206
      415
      150
      35
      22
      290
      245
      M16
      30
      42k6
      12
      45
      82
      292
      80
      22
      85.4
      270
      275
      75m6
      20
      79.5
      105
      270
      284
      420
      246
      545
      200
      200
      320
      224
      420
      148
      40
      22
      320
      245
      M16
      30
      48k6
      14
      51.5
      82
      324
      85
      22
      90.4
      288
      290
      80m6
      22
      85
      130
      280
      300
      480
      264
      580
      330
      225
      225
      350
      255
      480
      150
      40
      26
      360
      265
      M16
      30
      48k6
      14
      51.5
      82
      342
      95
      25
      100.4
      314
      320
      90m6
      25
      95
      130
      325
      325
      510
      300
      640
      250
      250
      400
      270
      510
      150
      45
      26
      420
      280
      M16
      30
      55k6
      16
      59
      82
      380
      105
      28
      111.4
      328
      336
      100m6
      28
      106
      165
      350
      390
      590
      314
      680
      280
      280
      460
      290
      570
      165
      50
      33
      450
      350
      M20
      38
      60k6
      18
      64
      105
      450
      115
      32
      122.4
      354
      360
      110m6
      28
      116
      165
      380
      460
      680
      340
      790
      315
      315
      530
      325
      680
      195
      50
      33
      520
      380
      M20
      38
      65k6
      18
      69
      105
      470
      125
      32
      132.4
      392
      400
      120m6
      32
      127
      165
      400
      490
      720
      380
      870
      減速器的額定輸入功率和額定輸出扭矩
      傳動(dòng)
      比代
      公稱
      傳動(dòng)
      比i
      輸入轉(zhuǎn)
      速n1
      r/min
      中心距
      代號
      1
      2
      3
      4
      5
      6
      7
      8
      9
      10
      11
      12
      中心距
      a(mm)
      63
      80
      100
      125
      140
      160
      180
      200
      225
      250
      280
      315
      額定輸入功率P1(kw),額定輸出扭矩T2(N·m)
      1
      5
      1500
      P1
      3.500
      6.388
      15.74
      25.22
      44.68
      64.90
      98.44
      141.9
      T2
      107
      180
      450
      730
      1300
      1900
      2900
      4200
      1000
      P1
      2.978
      4.871
      12.60
      21.28
      35.59
      53.68
      91.75
      135.7
      T2
      123
      205
      540
      920
      1550
      2350
      4050
      6000
      750
      P1
      2.577
      4.211
      9.881
      16.40
      27.73
      43.06
      78.56
      126.4
      T2
      141
      235
      560
      940
      1600
      2500
      4600
      7400
      500
      P1
      2.120
      3.367
      7..14
      11.64
      19.81
      31.23
      56.14
      104.2
      T2
      173
      280
      600
      900
      1700
      2700
      4900
      9150
      2
      6.3
      1500
      P1
      3.198
      5.505
      13.11
      21.37
      27.51
      38.40
      48.86
      55.38
      69.18
      83.77
      102.5
      121.7
      T2
      114
      200
      485
      800
      960
      1450
      1700
      2100
      2450
      3200
      3650
      4670
      1000
      P1
      2.422
      4.331
      11.10
      17.96
      24.97
      31.03
      43.85
      49.95
      64.08
      78.53
      95.58
      114.4
      T2
      127
      235
      610
      1000
      1300
      1750
      2300
      2750
      3400
      4500
      5100
      6580
      750
      P1
      2.090
      3.594
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      10
      40
      1500
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      P1
      0.704
      1.095
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      3.222
      6.691
      8.296
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      T2
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      5800
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      10000
      14310
      500
      P1
      0.554
      0.884
      1.676
      3.053
      3.770
      4.984
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      7.662
      10.48
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      T2
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      920
      1700
      2050
      2900
      3550
      4650
      6300
      9000
      11000
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      50
      1500
      P1
      0.787
      1.430
      2.550
      4.226
      5.339
      7.295
      8.872
      12.07
      14.44
      20.33
      25.42
      32.07
      T2
      159
      310
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      990
      1300
      1800
      2300
      3100
      3900
      5300
      6900
      8580
      1000
      P1
      0.641
      1.144
      2.182
      3.606
      4.439
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      7.795
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      T2
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      4000
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      P1
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      20.76
      27.24
      T2
      205
      405
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      1800
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      3500
      4450
      5900
      8200
      11000
      14300
      500
      P1
      0.395
      0.730
      1.250
      2.300
      2.803
      4.326
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      6.790
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      T2
      223
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      1500
      1900
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      12000
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      12
      63
      1500
      P1
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      25.06
      T2
      280
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      1200
      1650
      2250
      3000
      3900
      4600
      6100
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      1000
      P1
      0.865
      1.442
      2.488
      3.394
      4.22
      6.399
      7.787
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      13.39
      20.37
      22.77
      T2
      300
      530
      970
      1350
      1800
      2750
      3400
      5000
      5900
      8100
      10490
      750
      P1
      0.709
      1.208
      2.147
      2.889
      3.691
      5.141
      6.825
      9.659
      11.60
      15.45
      20.40
      T2
      325
      580
      1100
      1500
      2050
      2900
      3900
      5500
      6700
      9100
      12400
      500
      P1
      0.574
      0.945
      1.701
      2.281
      2.878
      4.251
      5.302
      7.260
      8.564
      11.85
      15.84
      T2
      390
      660
      1250
      1700
      2300
      3400
      4400
      6000
      7200
      10000
      13830
          額定輸入功率P1及額定輸出扭矩T2適用于本系列減速器,工作載荷平穩(wěn)無沖擊,每日工作8h,每小時(shí)啟動(dòng)10次,啟動(dòng)扭矩為輸出扭矩的2.5倍,小時(shí)負(fù)荷率JC=100%,環(huán)境溫度為20℃。
      多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)工作類型和每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間系數(shù)f1值
      工作載荷系數(shù)f1
      原動(dòng)機(jī)
      日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
      載荷性質(zhì)
      均勻載荷U
      中等沖擊載荷M
      強(qiáng)沖擊載荷H
      電動(dòng)機(jī)
      汽輪機(jī)
      水力機(jī)
      偶然性的1/2h  *
      0.80
      0.90
      1.00
      間斷性的2h   *
      0.90
      1.00
      1.25
      2~10h
      1.00
      1.25
      1.50
      10~24h
      1.25
      1.50
      1.75
      活塞發(fā)動(dòng)機(jī)
      (4~6個(gè)油缸)
      偶然性的1/2h  *
      0.90
      1.00
      1.25
      間斷性的2h   *
      1.00
      1.25
      1.50
      2~10h
      1.25
      1.50
      1.75
      10~24h
      1.50
      1.75
      2.00
      活塞發(fā)動(dòng)機(jī)
      (1~3個(gè)油缸)
      偶然性的1/2h  *
      1.00
      1.25
      1.50
      間斷性的2h   *
      1.25
      1.50
      1.75
      2~10h
      1.50
      1.75
      2.00
      10~24h
      1.75
      2.00
      2.25
      多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)啟動(dòng)頻率系數(shù)f2值及小時(shí)負(fù)荷率系數(shù)f3值
      啟動(dòng)頻率系數(shù)f2
      每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)
      0~10
      >10~60
      >60~400
      系數(shù)f2
      1.0
      1.1
      1.2
      小時(shí)負(fù)荷率系數(shù)f3
      小時(shí)負(fù)荷率JC(%)
      100
      80
      60
      40
      20
      系數(shù)f3
      1.00
      0.95
      0.88
      0.77
      0.60
          注:①JC=1小時(shí)內(nèi)負(fù)荷作用時(shí)間(min)/60×100%;②JC<20%時(shí)按JC=20%計(jì)。
      多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)環(huán)境溫度系數(shù)f4值及減速器的熱損耗系數(shù)f5值
      環(huán)境溫度系數(shù)f4
      環(huán)境溫度℃
      0~10
      >10~20
      >20~30
      >30~40
      >40~50
      系數(shù)f4
      0.89
      1.00
      1.14
      1.33
      1.60
      熱損耗系數(shù)f5
      無風(fēng)扇冷卻
      蝸桿轉(zhuǎn)速n1
      1500
      1000
      750
      500
      減速器規(guī)格
      系數(shù)f5
      63~100
      1.00
      1.00
      1.00
      1.00
      125~225
      1.37
      1.59
      1.59
      1.33
      250~315
      1.51
      1.85
      1.89
      1.78
          減速器輸出軸軸端許用負(fù)荷取決于蝸輪軸的轉(zhuǎn)速及額定扭矩。按下式計(jì)算:
          FR=fL·R:FA=fL·A。
          其中:FR—輸出軸軸端徑向許用負(fù)荷,見圖1中的a;
                FA—輸出軸軸端軸向許用負(fù)荷,見圖1中的b;
                fL—速度系數(shù),其值應(yīng)負(fù)荷表1的規(guī)定;
                R—徑向載荷系數(shù),其值見表2;
                A—軸向載荷系數(shù),其值見表2。
      表1    速度系數(shù)fL
      n2(r/min)
      FL
      n2(r/min)
      FL
      n2(r/min)
      FL
      6.3
      8
      10
      12.5
      16
      20
      1.00
      0.95
      0.90
      0.85
      0.80
      0.75
      25
      31.5
      40
      50
      63
      80
      0.70
      0.66
      0.62
      0.58
      0.54
      0.50
      100
      125
      160
      200
      250
      315
      0.47
      0.44
      0.41
      0.38
      0.35
      0.32
          注:當(dāng)蝸輪軸轉(zhuǎn)速n2為表中兩個(gè)數(shù)中間值時(shí),應(yīng)用插值法計(jì)算。
      多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)減速器輸出軸軸端許用負(fù)荷
      表2    徑向、軸向載荷系數(shù)
      中心距a(mm)
      63
      80
      100
      125
      140
      160
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      180
      200
      224
      250
      280
      315
      5300
      5300
      5200
      5100
      5000
      4800
      280
      315
      355
      400
      450
      500
      6600
      6600
      6500
      6400
      6300
      6100
      400
      450
      500
      560
      630
      710
      800
      7800
      7800
      7700
      7500
      7300
      7000
      6700
      800
      900
      1000
      1120
      1250
      1400
      1600
      1800
      10600
      10600
      10500
      10400
      10300
      10200
      10000
      9800
      1120
      1250
      1400
      1600
      1800
      2000
      2240
      12000
      12000
      11900
      11700
      11500
      11200
      10900
      1400
      1600
      1800
      2000
      2240
      2500
      2800
      3150
      14100
      14100
      14000
      13800
      13600
      13300
      13000
      12500
      續(xù)表2    徑向、軸向載荷系數(shù)
      中心距a(mm)
      180
      200
      225
      250
      280
      315
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      T2(N·m)
      A或R(N)
      2000
      2240
      2500
      2800
      3150
      3550
      4000
      16000
      16000
      15700
      15400
      15100
      14700
      14200
      2500
      2800
      3150
      3550
      4000
      4500
      5000
      18200
      18200
      18000
      17700
      17400
      17000
      16600
      3150
      3550
      4000
      4500
      5000
      5600
      6300
      7100
      20800
      20300
      20600
      20300
      20000
      19500
      190000
      18500
      4500
      5000
      5600
      6300
      7100
      8000
      9000
      10000
      24000
      24000
      23800
      23500
      23000
      22500
      22000
      21300
      5600
      6300
      7100
      8000
      9000
      10000
      11200
      12500
      25600
      26500
      26300
      26000
      25700
      25400
      25000
      24600
      8000
      9000
      10000
      11200
      12500
      14000
      16000
      18000
      29500
      29100
      29200
      28800
      28300
      27800
      27200
      26500
          注:①當(dāng)扭矩值T2在表中兩個(gè)數(shù)之間時(shí),用插值法計(jì)算A、R值。
              ②當(dāng)扭矩值T2小于表中最小值時(shí),按最小值計(jì)算。
              ③減速器應(yīng)盡量不附加軸端負(fù)荷,如必須承受軸端負(fù)荷應(yīng)盡量選用同規(guī)格的加強(qiáng)型軸承。
          減速器的潤滑
          1 蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑。當(dāng)嚙合滑動(dòng)速度Vs>10m/s時(shí),采用噴油潤滑。
          2 一般應(yīng)根據(jù)滑動(dòng)速度大小按表1選擇適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/DIV>
      表1
      滑動(dòng)速度Vs
      ≤2.2
      >2.2~5
      >5~12
      >12
      潤滑油粘度
      CST/50℃
      324
      225
      169
      114
      E/50℃
      43
      30
      22
      15
          3 當(dāng)環(huán)境溫度在0~40℃時(shí),不同中心距、不同傳動(dòng)比和轉(zhuǎn)速條件下潤滑油粘度的選擇按表2直接選取。
      表2
      公稱傳
      動(dòng)比I
      額定轉(zhuǎn)
      速r/min
      中心距a(mm)
      63
      80
      100
      125
      140
      160
      180
      200
      225
      250
      280
      315
      5
      6.3
      1500
      1000
       
      750
       
       
       
      500
       
       
       
       
       
       
       
      8
      10
      16
      31.5
      1500
      1000
       
      750
       
       
       
      500
       
       
       
       
       
       
       
       
      12.5
      1500
      1000
       
       
      750
       
       
       
       
      500
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      20
       
      40
      1500
       
      1000
       
       
      750
       
       
       
       
       
      500
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      25
      50
      63
       
      1500
       
      1000
       
       
       
      750
       
       
       
       
       
       
      500
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
          4 表2中符號的意義及推薦潤滑油牌號可見表3,本標(biāo)準(zhǔn)減速器潤滑油只允許選用蝸輪蝸桿油。
      表3
      符號
      粘度
      潤滑油
      CST/50℃
      CST/40℃
      蝸輪蝸桿油牌號
      適用滑動(dòng)速度Vs(m/s)
       
      324
      612~748
      N680
      ≤2.2
      225
      414~506
      N460
      >2.2~5
      169
      288~352
      N320
      >5~12
      114
      198~242
      N320
      >12
          5 減速器的注油量參見表4的規(guī)定
      表4  減速器的注油量
      中心距a(mm)
      63
      80
      100
      125
      140
      160
      180
      200
      225
      250
      280
      315
      油量(l)
      0.8
      1.5
      2.6
      4.5
      6
      8.5
      12
      15
      20
      26
      35
      48
          6減速器潤滑油更換
          6.1 減速器(或新更換的蝸桿副)第一次使用時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150~300h后須更換潤滑油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量。對于混入雜物或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下,對于長期連續(xù)工作的減速器,須每500~1000h換油一次,對于每天工作時(shí)間不超過8h的減速器,每1200~3000h換油一次。
          6.2 減速器應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用。牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
          6.3 在換油過程中,蝸輪應(yīng)使用與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相同牌號的油進(jìn)行清洗(用煤油等會(huì)損壞密封件,并影響潤滑油的性能)。
          6.4 工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油溫超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用,檢查原因,如因齒面膠合等原因所致,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
          7 對噴油潤滑,潤滑油粘度為114cst/50℃(相當(dāng)于15E/50℃),注油壓力為0.15~0.25Mpa,每分鐘注油量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
      表5
      中心距a(mm)
      100
      125
      140
      160
      180
      200
      225
      250
      280
      注油量l/min
      2
      3
      3
      4
      4
      6
      6
      10
      10
          8 軸承一般采用飛濺油潤滑,對于低速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承應(yīng)采用鋰基潤滑脂。
          減速器的安裝、使用與維護(hù)
          1 減速器輸入軸直接與原動(dòng)機(jī)連接時(shí),推薦采用彈性聯(lián)軸器,減速器輸出軸直接與工作機(jī)連接時(shí),推薦采用齒式聯(lián)軸器或其它非剛性聯(lián)軸器,聯(lián)軸器不得捶擊裝到軸上。
          2 減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的水平基礎(chǔ)上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢。
          3 減速器、原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間必須仔細(xì)對照,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量。
          4 減速器安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活,無卡死現(xiàn)象。蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。
          5 安裝好的減速器在正式使用以前,應(yīng)進(jìn)行空載、部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)1~3h后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象,最高油溫不得超過100℃。檢查蝸輪齒 面接觸斑點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)排除。
          6 減速器的啟動(dòng)效率見下圖中的陰影部分。
      多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器的安裝、使用與維護(hù)
          7 減速器應(yīng)定期檢修。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損,必須采取有效措施。備件必須按標(biāo)準(zhǔn)制造,更新的備件必須經(jīng)過跑合和負(fù)荷試車后,才能正式使用。
          8 用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄。
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