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產(chǎn)品展示

SP系列圓錐齒輪換向機(jī)概述

概述

該系列換向器有SPL、SPS和SPV型，SPL用于減速傳動(dòng)，SPS用于增速傳動(dòng)，SPV為換向器串聯(lián)時(shí)選用，齒輪采用低碳合金鋼，齒面滲碳淬硬。

圓錐齒輪換向器有如下特點(diǎn)：

1使用壽命長(zhǎng)、輸入功率與換向器重量之比大。

2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，傳動(dòng)效率高（達(dá)95%～98%）。

3弧齒錐齒輪的彎曲強(qiáng)度比直齒高，它還可用于高速傳動(dòng)。

4根據(jù)換向器的承載能力要求，有8種規(guī)格的換向器可供選擇。

5箱體為立方體，箱體的六個(gè)面中都加工了安裝螺紋盲孔，使得換向器的安裝靈活、方便。

6箱體六個(gè)安裝面的安裝尺寸統(tǒng)一，弧齒錐齒輪換向器的公稱傳動(dòng)比有1，1.5，2, 3, 4，5可供選擇，大的傳動(dòng)比須進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。在速比為1：1時(shí)規(guī)定了弧齒錐齒輪的大端分度圓直徑，在速比為2：1范圍內(nèi)可傳遞較大的功率（特殊設(shè)計(jì)），軸的支撐為兩只圓錐滾子軸承，若運(yùn)轉(zhuǎn)條件較好和有較好的輪齒接觸斑點(diǎn)，且保養(yǎng)適當(dāng)，可實(shí)現(xiàn)正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)（訂貨時(shí)注時(shí)是否正方向運(yùn)轉(zhuǎn)）。

該系列換向器齒輪為弧齒錐齒輪；齒輪采用浸油潤(rùn)滑；機(jī)體材料為灰鑄鐵；公稱傳動(dòng)比為：SPL型為1，1.5，2，3，4，5；SPV型為：1，1.5，2，3，4，5；SPS型為：1.5，2。

如果換向器的發(fā)熱功率大于換向器的許用熱功率，則需采用輔助冷卻措施，如增加散熱片、增加冷凝器、采用循環(huán)油強(qiáng)制冷卻等。采取這些措施須在訂貨中注明。

SP系列圓錐齒輪換向機(jī)用途和適用范圍

用途和適用范圍

該系列換向器適用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中。其工作條件應(yīng)符合下列要求：

a）高速軸最高轉(zhuǎn)速不大于1500r/min.

b）工作環(huán)境溫度為-40—+50℃。低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)加熱。

SP系列圓錐齒輪換向機(jī)型號(hào)和標(biāo)志

換向器型號(hào)和標(biāo)志

SP系列圓錐齒輪換向機(jī)地腳尺寸

換向器地腳尺寸

帶圓弧的地腳板可安裝在換向器的任意面，無圓弧的地腳板只能安裝在換向器的平坦面。

換向器地腳板尺寸和重量單位：mm

規(guī)格	a1	a2	b1⁰_-0.5	c	D3	h1	n1	n2	n3	s2	s3	s4	t	螺栓	重量
規(guī)格	a1	a2	b1⁰_-0.5	c	D3	h1	n1	n2	n3	s2	s3	s4	t	螺栓	有弧邊	無弧邊
27	82	25	74	10	53	37	44	68±0.2	60	5.5	5.3	9	6	M5×12	0.2	0.3
44	145	45	90	12	88	57	72	125±0.2	72	6.6	6.4	10.4	7	M6×16	0.6	0.8
55	168	50	110	15	108	70	88	146±0.2	88	9	8.4	13.5	9.5	M8×18	0.9	1.2
77	208	60	140	20	135	90	110	178±0.2	110	11	10.5	16.5	11.5	M10×25	1.9	2.5
96	250	70	170	20	165	105	134	215±0.2	134	14	13	19	14	M12×25	2.7	3.5
112	310	90	210	25	205	130	170	265±0.3	170	18	17	25	18	M16×30	5.2	7
135	345	100	240	25	235	145	190	295±0.3	190	18	17	25	18	M16×30	6.5	9
155	385	100	280	25	275	165	220	335±0.3	220	18	17	25	18	M16×30	7.8	10.5
注：建議地腳板與找向器聯(lián)接的螺栓加鎖緊墊圈或其它鎖緊裝置。

SPL型換向機(jī)的外形和連接尺寸

SPL型換向器的外形和連接尺寸

SPL型換向器的外形連接尺寸、重量、潤(rùn)滑油量單位：mm

規(guī)格	a	c1	c2	c3	i=1～2		i=3		i=4		i=5		d2 js6
規(guī)格	a	c1	c2	c3	d1 js6	L1	d1 js6	L1	d1 js6	L1	d1 js6	d4	d2 js6
27	54	8	2	2	11	23	11	23	-	-	-	-	11
44	90	10	2	2	18	35	16	30	11	23	11	23	18
55	110	10	2	2	22	40	20	35	16	30	14	25	22
77	140	10	2	2	32	50	26	45	20	35	16	30	32
96	170	12	2	2	40	60	32	50	26	45	22	40	40
112	210	15	2	2	45	70	38	55	32	50	30	50	45
135	240	15	2	2	55	85	45	70	38	55	35	55	55
155	280	15	2	2	60	110	50	80	45	70	42	70	60

規(guī)格	d3h7	L2	i=1～3	i=4～5	e	g1	g2	m	s	重量 kg	油量 1
規(guī)格	d3h7	L2	d4	d4	e	g1	g2	m	s	重量 kg	油量 1
27	53	23	53	-	27	72	37	22	M5	2	0.1
44	88	35	72	62	45	95	57	36	M6	6	0.2
55	108	40	81	72	55	110	67	44	M18	10	0.3
77	135	50	98	81	70	130	82	55	M10	20	0.4
96	165	60	118	98	85	155	100	67	M12	32	1
112	205	70	128	110	105	190	122	85	M16	60	2
135	235	85	138	120	120	215	137	95	M16	75	2.5
155	275	110	150	135	140	250	157	110	M16	115	3
注： 1）軸d2可作為輸入端，此時(shí)，SPL型換向器在許用速度范圍內(nèi)可作增速傳動(dòng) 2）如果數(shù)只換向器串連使用，建議首選SPV型 3）訂貨時(shí)，請(qǐng)指明地腳螺紋孔位置

SPS型換向機(jī)的外形和連接尺寸

SPS型換向器的外形和連接尺寸

SPS型換向器的外形連接尺寸、重量、潤(rùn)滑油量單位：mm

規(guī)格	a	c1	c2	c3	軸入軸		i=1:1.5		i=1:2
規(guī)格	a	c1	c2	c3	d1 js6	L1	d2 js6	L2	d2 js6	L2
44	90	10	2	2	18	35	16	30	14	25
55	110	10	2	2	22	40	20	35	18	35
77	140	10	2	2	32	50	28	45	24	40
96	170	12	2	2	40	60	38	55	28	45
112	210	15	2	2	45	70	45	70	38	55
135	240	15	2	2	55	85	55	85	45	70
155	280	15	2	2	60	110	60	110	50	80

規(guī)格	d3h7	d4	e	g1	g2	m	s	重量 kg	油量 1
44	88	72	45	95	57	36	M6	6	0.2
55	108	81	55	110	67	44	M8	10	0.3
77	135	98	70	130	82	55	M10	20	0.4
96	165	118	85	155	100	67	M12	32	1
112	205	128	105	190	122	85	M16	60	2
135	235	138	120	215	137	95	M16	75	2.5
155	275	150	140	250	157	110	M16	115	3
注：d2可作為輸入端，此時(shí)，SPS型換向器在許用速度范圍內(nèi)可作換向傳動(dòng)

SPV型換向機(jī)的外形和連接尺寸（輸出軸加強(qiáng)型）

SPV型換向器的外形和連接尺寸（輸出軸加強(qiáng)型）

SPV型換向器，可通過加強(qiáng)的整軸d2傳遞更大扭矩，特別推薦陔型號(hào)換向器作為多只串連且每只換向器通個(gè)輸入軸d1輸入扭矩的場(chǎng)合使用，另外，SPV型換向器還可用在輸出軸d2承受一定徑向力的場(chǎng)合

SPV型換向器的外形連接尺寸、重量、潤(rùn)滑油量單位：mm

規(guī)格	a	c1	c2	c3	i=1～2		i=3		i=4		i=5		d2 js6
規(guī)格	a	c1	c2	c3	d1 js6	L1	d1 js6	L1	d1 js6	L1	d1 js6	d4	d2 js6
44	90	10	2	2	18	35	16	30	11	23	11	23	24
55	110	10	2	2	22	40	20	35	16	30	14	25	28
77	140	10	2	2	32	50	26	45	20	35	16	30	40
96	170	12	2	2	40	60	32	50	26	45	22	40	50
112	210	15	2	2	45	70	38	55	32	50	30	50	60
135	240	15	2	2	55	85	45	70	38	55	35	55	70
155	280	15	2	2	60	110	50	80	45	70	42	70	80

規(guī)格	L2	d3h7	i=1～3	i=4～5	e	g1	g2	m	s	重量 kg	油量 1
規(guī)格	L2	d3h7	d4	d4	e	g1	g2	m	s	重量 kg	油量 1
44	45	88	72	62	45	95	57	36	M6	6	0.2
55	50	108	81	72	55	110	67	44	M8	10	0.3
77	60	135	98	81	70	130	82	55	M10	20	0.4
96	80	165	118	98	85	155	100	67	M12	32	1
112	110	205	128	110	105	190	122	85	M16	60	2
135	120	235	138	120	120	215	137	95	M16	75	2.5
155	130	275	150	135	140	250	157	110	M16	115	3

SP系列圓錐齒輪換向機(jī)選用

換向器的選用

1輸入功率的確定

1.1按輸入功率選擇

換向器的負(fù)載功率為P2。當(dāng)換向器每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)小于20次，尖峰負(fù)荷為額定負(fù)荷的1.5倍時(shí)，換向器的許用輸入功率計(jì)算公式為P2n=P2×KA×s。當(dāng)換向器每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)為21-60次，換向器的許用輸入功率計(jì)算公式為P2n=1.2×P2×KA×s。經(jīng)計(jì)算所得的P2n必須小于或等于換向器額定輸入功率Pn

1.2熱功率校核

換向器應(yīng)經(jīng)熱功率校核計(jì)算，散熱功率不夠時(shí)須加冷卻裝置。

如果換向器的負(fù)載功率P2大于其熱功率PG，必須加冷卻裝置。熱功率PG是按照環(huán)境溫度為20℃、每天動(dòng)轉(zhuǎn)10小時(shí)、小時(shí)負(fù)荷率為100%時(shí)給出的。校核熱功率時(shí)須用P2乘環(huán)境溫度系數(shù)f1和小時(shí)負(fù)荷系數(shù)f2，計(jì)算結(jié)果如果大于熱功率表中PG數(shù)值，則換向器必須采取冷卻措施。

2換向器選用步驟：

（1）選擇換向器的類型；

a確定原動(dòng)機(jī)類型；額定輸入功率P1；輸入轉(zhuǎn)速n1；

b確定負(fù)載類型、其功率P2和轉(zhuǎn)速n2；

c確定所需的傳動(dòng)比i=n1/n2。

（2）原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的工況

a 確定原動(dòng)機(jī)和按表11確定換向器的載荷類型；

b確定平均每日工作小時(shí)數(shù)；

c每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)及小時(shí)負(fù)荷率；

d按表8確定換向器安全系數(shù)s。

（3）換向器使用環(huán)境

a環(huán)境溫度℃；

b安裝空間、灰塵、濕度及周圍溫度（輻射熱）對(duì)換向器的影響。

（4）原動(dòng)機(jī)和換向器的連接方式

a原動(dòng)機(jī)與換向器連接方式（用柔性聯(lián)軸器連接、三角帶或扁平皮帶連接）；

b輸入軸的徑向力。

（5）換向器輸出部分連接

a通過柔性聯(lián)軸器連接或浮動(dòng)的齒式聯(lián)軸器連接；

b附加在輸出軸上的徑向力。

（6）換向器安裝方式

a確定換向器在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的安裝形式。

（7）是否用于增速

（8）水冷方式

a冷卻水為自來水或海水；

b進(jìn)水溫度

工況系數(shù)KA

原動(dòng)機(jī)	每日工作小時(shí)	載荷性質(zhì)
原動(dòng)機(jī)	每日工作小時(shí)	U	M	H
電動(dòng)朵氣輪機(jī) 水力機(jī)	-3 ＞3-10 ＞10	0.8 1.0 1.25	1 1.25 1.5	1.5 1.75 2
4～6缸活塞發(fā)動(dòng)機(jī)	-3 ＞3-10 ＞10	1 1.25 1.5	1.25 1.5 1.75	1.75 2 2.25
1～2缸活塞發(fā)動(dòng)機(jī)	-3 ＞3-10 ＞10	1.25 1.5 1.75	1.5 1.75 2	2 2.25 2.5

環(huán)境溫度系數(shù)f1

無冷卻 PG×f1	環(huán)境溫度（℃）
無冷卻 PG×f1	10	20	30	40	50
f1	1.2	1	0.87	0.75	0.64

換向器安裝系數(shù)

重要性與安全要求	一般設(shè)備，換向器失效僅引起單機(jī)停產(chǎn)且易更換備件	重要設(shè)備，換向器失效引起機(jī)組生產(chǎn)線或全廠停產(chǎn)	高度安全要求，換向器失效引起設(shè)備、人身事故
s	1.1～1.3	1.3～1.5	1.5～1.7

小時(shí)負(fù)荷率系數(shù)f2

無冷卻 PG×f2	小時(shí)負(fù)荷率（%）
無冷卻 PG×f2	100	80	60	40	20
f2	1	1.2	1.4	1.6	1.8

SP系列圓錐齒輪換向機(jī)選型實(shí)例

選型實(shí)例

為攪拌器選擇一臺(tái)錐齒輪換向器，條件如下：

電機(jī)功率：P1=30kW

攪拌功率：P2=28kW

電機(jī)轉(zhuǎn)速：n1=1500r.p.m

傳動(dòng)比：i=1.5

型號(hào)及裝配形式：SPL，Ⅱ

每日工作制：8小時(shí)，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)：6

環(huán)境溫度：20℃

解決方案：換向器原動(dòng)機(jī)為電機(jī)，按表11攪拌器的載荷性質(zhì)為M，按表5中每日工作小時(shí)數(shù)為3-10小時(shí)，選取換向器工況系數(shù)KA為1.25。按表8，該設(shè)備易更換，選s=1.2換向器額定功率P2n=P2×KA×s=28×1.25×1.2=42kW。

第一步按換向器承載能力選擇換向器規(guī)格

按換向器承載能力表9，當(dāng)輸入轉(zhuǎn)速為1500r.p.m、速比為1.5，換向器112的承載能力Pn=56.5kW,大于42kW，滿足要求。

第二步校核換向器熱功率

按換向器的熱功率表10校核換向器的熱功率能否通過。查換向器的熱功率表10，換向器的熱功率PG=24kW，而該換向器的實(shí)際熱功率P2×f1×f2大于24kW，所以，該換向器須加冷卻裝置。

選型結(jié)果：選擇圓錐齒輪換向器112，類型為SPL，附加冷卻裝置。

SP系列圓錐齒輪換向機(jī)承載能力

換向器承載能力

傳動(dòng)比i、額定輸入功率Pn（KW）

i	N1	N2	換向器規(guī)格
i	N1	N2	27	44	55	77	96	112	135	155
1	1500	1500	1.5	6	11	23.9	39.3	67.5	90.5	156
	1000	1000	1.05*	4.3	7.85	17.2	28.8	50.5	68	115
	750	750	0.79*	3.4	6.15	13.4	22.8	40.8	54.5	94.2
1.5	1500	1000	1.15	4.3	7.75	13.5	27.2	56.5	75.5	103
	1000	667	0.78*	3.05	5.45	9.7	19.6	41.2	55.5	75.5
	750	500	0.61*	2.3*	4.25	7.6	15.5	33	44.5	60.5
2	1500	750	0.88	3.35	6.3	11.1	20.8	43.2	58.5	88
	1000	500	0.62	2.35*	4.45	7.85	14.9	31.4	41.9	64.5
	750	375	0.47	1.8*	3.45*	6.2	11.6	25.2	33.8	51
3	1500	500	0.58	2.2	4.45	7.95	14.4	27.7	41.9	58.5
	1000	333	0.39	1.5	3.1*	5.6	10.1	20	30.2	42.4
	750	250	0.3	1.2	2.4*	4.4*	7.8	15.7	23.6	33.5
4	1500	375		1.65	2.9	5.3	8.4	18.5	30.2	38.5
	1000	250		1.15	2*	3.75*	5.9	13.4	21.7	27.5
	750	188		0.87	1.55*	2.95*	4.55*	10.4	17.1	21.7
5	1500	300		1.1	2.35	3.95	6.45	12.7	23.4	31.4
	1000	200		0.75	1.6*	2.75*	4.5*	9	16.4	22.4
	750	150		0.58	1.25*	2.1*	3.45*	6.95*	13	17.7

注：1）黑線框內(nèi)部分須計(jì)算換向器的熱功率，如果額定熱功率不足，則必須附加冷卻裝置。

2）標(biāo)“*”可采用油脂潤(rùn)滑。

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