產(chǎn)品展示

    概述

    CWG雙級(jí)蝸輪齒輪減速器是由圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)與硬齒面圓柱齒輪傳動(dòng)組合而成的。該系列減速器主要用于冶金、礦山、化工、建筑、紡織、輕工等行業(yè)。產(chǎn)品執(zhí)行Q/320801 JA012-2003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有如下特點(diǎn)：

    1.中心距、中心高、傳動(dòng)比采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù)；

    2.蝸輪蝸桿參數(shù)、齒輪參數(shù)及結(jié)構(gòu)均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)；

    3.蝸桿、齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度低碳合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、磨銷，齒面硬度高，精高高；

    4.傳動(dòng)效率高、噪聲低，與雙級(jí)齒輪蝸輪減速器相比傳動(dòng)效率可提高10%左右，結(jié)構(gòu)先進(jìn)。性能可靠，為國(guó)內(nèi)外之首創(chuàng)。

    減速器工作條件應(yīng)符合下列要求：

    1 減速器均適用于正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)，輸入軸最高轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。

    2 雙軸型減速機(jī)工作環(huán)境溫度-40℃～+40℃，當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加溫到0℃以上，當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃時(shí)，必須采取冷卻措施。

    3 減速器潤(rùn)滑采用蝸輪蝸桿油進(jìn)行潤(rùn)滑。

    1 型號(hào)

    CWG —蝸桿出軸型雙級(jí)蝸輪齒輪減速器

    CWGL—電機(jī)用聯(lián)軸器型雙級(jí)蝸輪齒輪減速器（配Y型普通4極電機(jī)）

    CWGZ—電機(jī)直接聯(lián)接型雙級(jí)蝸輪齒輪減速器（配Y型普通4極電機(jī)）

    注：CWGL、CWGZ減速器可以配YEJ系列制動(dòng)電機(jī)，配此系列電機(jī)時(shí)須與廠家聯(lián)系。

    2 標(biāo)記示例

   

減速器的公稱傳動(dòng)比、實(shí)際傳動(dòng)比

CWG外形尺寸       單位：mm

CWG	a		A		B		H		d1		l1		L1		b1		t1		d2		l2		L2		b2
63	63		340		210		320		19js6		28		253		6		21.5		55m6		82		170		16
80	80		400		230		390		24js6		36		300		8		27		65m6		105		205		18
100	100		460		275		425		28js6		42		350		8		31		75m6		105		225		20
125	125		540		320		485		32js6		58		430		10		35		85m6		130		275		22
140	140		600		350		540		38js6		58		465		10		41		95m6		130		285		25
160	160		665		375		605		42k6		82		530		12		45		100m6		165		340		28
180	180		740		420		674		42k6		82		580		12		45		110m6		165		345		28
200	200		840		460		745		48k6		82		645		14		51.5		130m6		200		405		32
225	225		935		500		835		48k6		82		705		14		51.5		140m6		200		425		36
250	250		1050		570		905		55k6		82		775		16		59		170m6		240		485		40
280	280		1170		610		1008		60m6		105		870		18		64		180m6		240		500		45
315	315		1315		700		1125		65m6		105		960		18		69		220m6		280		580		50
355	355		1465		720		1284		70m6		105		1055		20		74.5		240m6		330		635		56
CWG		t2		h		M1		M2		M3		C1		C2		C3		H1		H2		d3		L3
63		59		20		240		175		180		85		85		130		80		140		14.5		120
80		69		20		300		230		200		105		105		145		100		160		14.5		135
100		79.5		25		335		257		240		112.5		112.5		165		112		180		18.5		156
125		90		30		410		305		285		127.5		127.5		192.5		125		200		18.5		185
140		100		30		470		355		315		150		150		212.5		140		225		18.5		200
160		106		35		500		390		335		160		160		220		160		250		24		215
180		116		35		580		460		380		190		190		255		180		280		24		235
200		137		40		650		510		410		212.5		212.5		270		200		315		28		260
225		148		40		740		595		450		250		250		300		225		355		28		285
250		179		45		825		625		510		275		275		340		225		400		35		315
280		190		55		930		710		550		315		315		370		250		450		35		340
315		231		55		1050		805		625		355		355		415		280		500		42		390
355		252		60		1190		915		640		410		410		430		300		560		42		400

CWGL、CWGZ外形尺寸     單位mm

CWG		a		A		B		H		L1		L4(CWGL)		L5(CWGZ)		d2		l2		L2		b2
63		63		340		210		320		203		根據(jù)電機(jī)		根據(jù)電機(jī)		55m6		82		170		16
80		80		400		230		390		243						65m6		105		205		18
100		100		460		275		425		283						75m6		105		225		20
125		125		540		320		485		345						85m6		130		275		22
140		140		600		350		540		380						95m6		130		285		25
160		160		665		375		605		420						100m6		165		340		28
180		180		740		420		674		465						110m6		165		345		28
200		200		840		460		745		530						130m6		200		405		32
225		225		935		500		835		590						140m6		200		425		36
250		250		1050		570		905		660						170m6		240		485		40
280		280		1170		610		1008		730						180m6		240		500		45
315		315		1315		700		1125		825						220m6		280		580		50
355		355		1465		720		1284		915						240m6		330		635		56
CWG	t2		h		M1		M2		M3		C1		C2		C3		H1		H2		d3		L3
63	59		20		240		175		180		85		85		130		80		140		14.5		120
80	69		20		300		230		200		105		105		145		100		160		14.5		135
100	79.5		25		335		257		240		112.5		112.5		165		112		180		18.5		156
125	90		30		410		305		285		127.5		127.5		192.5		125		200		18.5		185
140	100		30		470		355		315		150		150		212.5		140		225		18.5		200
160	106		35		500		390		335		160		160		220		160		250		24		215
180	116		35		580		460		380		190		190		255		180		280		24		235
200	137		40		650		510		410		212.5		212.5		270		200		315		28		260
225	148		40		740		595		450		250		250		300		225		355		28		285
250	179		45		825		625		510		275		275		340		225		400		35		315
280	190		55		930		710		550		315		315		370		250		450		35		340
315	231		55		1050		805		625		355		355		415		280		500		42		390
355	252		60		1190		915		640		410		410		430		300		560		42		400

工作載荷系數(shù)f₁

原動(dòng)機(jī)	日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間	載荷性質(zhì)
		均勻載荷U	中等沖擊載荷M	強(qiáng)沖擊載荷H
電動(dòng)機(jī) 汽輪機(jī) 水力機(jī)	偶然性的1/2h *	0.80	0.90	1.00
	間斷性的2h  *	0.90	1.00	1.25
	2～10h	1.00	1.25	1.50
	10～24h	1.25	1.50	1.75
活塞發(fā)動(dòng)機(jī) （4～個(gè)油缸）	偶然性的1/2h *	0.90	1.00	1.25
	間斷性的2h  *	1.00	1.25	1.50
	2～10h	1.25	1.50	1.75
	10～24h	1.50	1.75	2.00
活塞發(fā)動(dòng)機(jī) （1～個(gè)油缸）	偶然性的1/2h *	1.00	1.25	1.50
	間斷性的2h  *	1.25	1.50	1.75
	2～10h	1.50	1.75	2.00
	10～24h	1.75	2.00	2.25
注：“*”指在每日偶然和間歇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的總和。

啟動(dòng)頻率系數(shù)f₂

每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)
0～10	>10～60	>60～400
啟動(dòng)頻率系數(shù)f2
1.0	1.1	1.2

小時(shí)載荷率系數(shù)f₃

小時(shí)載荷率JC(%)
100	80	60	40	20
小時(shí)載荷率系數(shù)f3
1.00	0.95	0.88	0.77	0.60
注：①JC=1小時(shí)負(fù)荷作用時(shí)間（分鐘）/60×100%    ②JC<20%時(shí)按JC=20%計(jì)。

環(huán)境溫度系數(shù)f₄

環(huán)境溫度℃
0～10	>10～20	>20～30	>30～40	>40～50
環(huán)境溫度系數(shù)f4
0.89	1.00	1.14	1.33	1.60

減速器的額定輸入功率P1和額定輸出轉(zhuǎn)矩T2

公稱 傳動(dòng) 比i	輸入 轉(zhuǎn)速n1 r/min	功率 轉(zhuǎn)矩 代號(hào)	CWG、CWGL、CWGZ
			63	80	100	125	140	160	180	200	225	250	280	315	355
			額定輸入功率P1 kW   額定輸出轉(zhuǎn)矩T2 N.m
40	1500	P1	2.3	4.0	6.6	9.9	12.0	17	22.5	29	35	41	51	66	98
		T2	515	910	1545	2360	2890	4130	5150	6860	8890	10200	13050	16300	20760
	1000	P1	1.8	3.2	5.1	8.9	11.2	15	20	26	30	35	45	61	78
		T2	595	1060	1775	3180	4020	5420	6800	9100	11380	12890	17200	22600	29050
	750	P1	1.5	2.7	4.4	7.3	9.0	12	16.5	20	24	32	40	56	70
		T2	635	1190	2020	3440	4280	5750	7450	9300	12060	15750	20300	27500	34600
45	1500	P1	2.3	4.0	6.6	9.9	12.0	17	22.5	29	35	41	51	66	98
		T2	590	1025	1680	2580	3270	4540	5570	7800	9580	11450	14500	18000	22800
	1000	P1	1.8	3.2	5.5	8.9	11.2	15	20	26	30	35	45	61	78
		T2	680	1195	1935	3480	4550	5960	7360	10300	12250	14500	19100	24800	31900
	750	P1	1.5	2.7	5.1	7.3	9.0	12	16.5	20	24	32	40	56	70
		T2	725	1340	2210	3770	4840	6300	8070	10550	13000	17700	22500	30200	37950
50	1500	P1	2.0	3.5	5.5	7.8	10.3	13.5	17.5	22.5	29	36	50	56	73
		T2	535	935	1510	2200	2775	3880	4930	5750	8230	10250	14350	16950	22200
	1000	P1	1.6	2.8	4.4	6.9	9.3	12.3	16.2	20	27	33	46	51	67
		T2	630	1080	1800	2900	3730	5260	6800	8570	11390	14000	19650	22750	30350
	750	P1	1.3	2.4	3.9	6.3	8.3	10.5	14.5	17.5	24	31	43	48	64
		T2	685	1240	2100	3480	4430	5960	8070	9900	13500	17500	24450	28900	38600
56	1500	P1	2.0	3.5	5.5	7.8	10.3	13.5	17.5	22.5	29	36	50	56	73
		T2	610	1050	1640	2400	3140	4260	5340	6560	8870	11550	15900	18600	24350
	1000	P1	1.6	2.8	4.4	6.9	9.3	12.3	16.2	20	27	33	46	51	67
		T2	720	1220	1960	3180	4225	5780	7350	9750	12250	15800	21850	25000	33300
	750	P1	1.3	2.4	3.9	6.3	8.3	10.5	14.5	17.5	24	31	43	48	64
		T2	785	1390	2290	3810	4980	6550	8740	11250	14560	19700	27150	31700	42400
63	1500	P1	1.7	3.0	4.9	7.7	9.5	13.7	16	23	27	32	40	54	66
		T2	535	960	1640	2650	3320	4850	6050	7850	10030	11270	15000	19700	24750
	1000	P1	1.3	2.3	3.8	6.7	8.5	11.3	13.5	18	22	29	35	51	60
		T2	605	1090	1900	3450	4400	5930	7550	9200	11900	15200	19550	27800	32850
	750	P1	1.17	2.0	3.3	5.5	6.9	9.0	11	14.5	19	26	31	45	58
		T2	720	1240	2170	3750	4720	6200	8050	9780	13600	18100	22900	33100	42050
71	1500	P1	1.7	3.0	4.9	7.7	9.5	13.7	16	23	27	32	40	54	66
		T2	610	1080	1785	2910	3760	5330	6550	9050	10800	12600	16600	21670	27150
	1000	P1	1.3	2.3	3.8	6.7	8.5	11.3	13.5	18	22	29	35	51	60
		T2	690	1225	2070	3780	4990	6500	8200	10500	12800	17100	21700	30550	36100
	750	P1	1.17	2.0	3.3	5.5	6.9	9.0	11	14.5	19	26	31	45	58
		T2	825	1400	2360	4100	5340	6800	8700	11100	14650	20300	25500	36800	46200
80	1500	P1	1.67	2.68	4.2	6.0	7.7	10.5	13.5	17.5	22	29	36	43	56
		T2	650	1100	1800	2690	3320	4830	5900	7900	9840	13400	16300	20600	25550
	1000	P1	1.33	2.1	3.1	5.4	6.5	9.1	11.5	15	19	26	32	40	52
		T2	760	1280	2140	3450	4160	6230	7500	10050	12640	17900	21600	28600	35550
	750	P1	1.15	1.8	2.9	4.8	6.0	8.0	10	12.5	17	24	30	36	48
		T2	870	1450	2450	4140	5070	7900	8600	11050	14900	21800	26800	34050	43450
90	1500	P1	1.67	2.68	4.2	6.0	7.7	10.5	13.5	17.5	22	29	36	43	56
		T2	745	1240	1970	2950	3760	5300	6400	9000	10600	15000	18100	22650	28100
	1000	P1	1.33	2.1	3.1	5.4	6.5	9.1	11.5	15	19	26	32	40	52
		T2	870	1440	2340	3780	4700	6840	8100	11450	13600	20100	24000	31400	39000
	750	P1	1.15	1.8	2.9	4.8	6.0	8.0	10	12.5	17	24	30	36	48
		T2	995	1635	2670	4530	5740	7900	9300	12600	16050	24500	29800	37400	47700
100	1500	P1	1.2	2.1	3.5	4.5	5.8	8.2	10	12.5	16	21	26	36	47
		T2	555	1040	1750	2440	3180	4400	5700	6900	9160	11800	15200	20400	27750
	1000	P1	1.0	1.7	2.9	3.7	4.7	7.2	8.5	11.5	14	19	24	31	42
		T2	700	1260	2150	3030	3840	5760	7200	9350	12080	16000	20900	26150	36950
	750	P1	0.82	1.5	2.3	3.4	4.3	6.6	7.5	10.5	12	17	22	29	40
		T2	760	1450	2300	3600	4580	6900	8400	11100	13800	18900	25300	32300	46600
112	1500	P1	1.2	2.1	3.5	4.5	5.8	8.2	10	12.5	16	21	26	36	47
		T2	635	1170	1910	2670	3600	4840	6150	7850	9880	13350	16900	22400	30450
	1000	P1	1.0	1.7	2.9	3.7	4.7	7.2	8.5	11.5	14	19	24	31	42
		T2	800	1410	2340	3320	4350	6330	7800	10650	13000	18000	23200	28700	40550
	750	P1	0.82	1.5	2.3	3.4	4.3	6.6	7.5	10.5	12	17	22	29	40
		T2	870	1635	2510	3940	5190	7580	9100	12650	14850	21200	28100	35500	51200
125	1500	P1	1.05	1.8	2.9	5.0	5.9	8.5	10	15	17	20	24	35	46
		T2	575	1000	1710	3030	3750	5560	7000	9600	11750	13200	16800	24200	31950
	1000	P1	0.82	1.45	2.28	4.0	4.7	6.5	7.5	11.5	13	18	21	32	41
		T2	655	1180	2020	3600	4430	6230	7750	9890	13300	17600	22000	32750	42350
	750	P1	0.68	1.22	1.97	3.1	3.8	5.2	6.2	8.4	10.4	15	18	25	34
		T2	735	1300	2260	3660	4680	6500	8300	10300	13800	19000	24400	33750	46400
140	1500	P1	1.05	1.8	2.9	5.0	5.9	8.5	10	15	17	20	24	35	46
		T2	660	1130	1860	3320	4250	6100	7550	10900	12650	14850	18700	26550	35100
	1000	P1	0.82	1.45	2.28	4.0	4.7	6.5	7.5	11.5	13	18	21	32	41
		T2	750	1330	2200	3950	5000	6840	8400	11250	14300	19800	24400	35950	46500
	750	P1	0.68	1.22	1.97	3.1	3.8	5.2	6.2	8.4	10.4	15	18	25	34
		T2	840	1460	2465	400	5300	7100	9000	11750	14850	21300	27100	37100	50950
160	1500	P1	1.01	1.63	2.56	3.8	4.8	6.6	8.2	11	14	18	23	28	39
		T2	680	1160	1930	3050	3720	5500	6780	9150	11880	15500	19400	25100	33300
	1000	P1	0.78	1.28	2.1	3.2	4.1	5.8	7.2	9.2	12	16	21	26	34
		T2	780	1335	2350	3810	4700	7100	8700	11180	14970	21000	26100	34360	43150
	750	P1	0.7	1.09	1.8	2.9	3.6	4.6	5.8	7.5	9.8	12	17	22	28
		T2	900	1510	2640	4430	5340	6000	9150	11900	16000	21600	27800	38550	47050
180	1500	P1	1.01	1.63	2.56	3.8	4.8	6.6	8.2	11	14	18	23	28	39
		T2	780	1300	2100	3340	4210	6050	7300	10400	12800	17400	21600	27580	56600
	1000	P1	0.78	1.28	2.1	3.2	4.1	5.8	7.2	9.2	12	16	21	26	34
		T2	890	1500	2550	4170	5320	7800	9400	12700	16140	23600	29000	37700	47350
	750	P1	0.70	1.09	1.8	2.9	3.6	4.6	5.8	7.5	9.8	13	17	22	28
		T2	1030	1700	2880	4850	6040	6600	9900	13500	17250	24300	30800	42350	51650
200	1500	P1	0.78	1.43	2.18	2.9	3.7	5.1	6.2	8.5	10	14	18	22	30
		T2	615	1200	1900	2700	3580	5000	6380	8300	10700	14100	19200	23350	33100
	1000	P1	0.64	1.14	1.78	2.5	3.1	4.5	5.5	7.3	9.3	12.5	16	20	27
		T2	755	1395	2250	3440	4440	6500	8300	10650	14640	18700	25000	31700	44100
	750	P1	0.52	0.96	1.51	2.2	2.0	4.0	4.9	6.3	8.0	11	14	19	25
		T2	795	1540	2540	3940	5280	7500	9700	11800	16390	21500	29400	39600	53750
224	1500	P1	0.78	1.43	2.18	2.9	3.7	5.1	6.2	8.5	10	14	18	22	30
		T2	705	1375	2070	2950	4050	5480	6900	9450	11540	15900	21300	25660	36350
	1000	P1	0.64	1.14	1.78	2.5	3.1	4.5	5.5	7.3	9.3	12.5	16	20	27
		T2	865	1570	2460	3770	5020	7100	9000	12150	15780	21000	27700	34850	48450
	750	P1	0.52	0.96	1.51	2.2	2.0	4.0	4.9	6.3	8.0	11	14	19	25
		T2	910	1730	2770	4310	5980	8200	10500	13450	17650	24200	32700	43500	59000
250	1500	P1		1.17	1.78	2.3	3.1	3.9	5.4	7.0	9.2	10.5	15	17	23
		T2		1080	1780	2440	3320	4520	6250	8000	10800	12200	16800	21070	28450
	1000	P1		0.86	1.40	1.7	2.3	2.9	4.4	5.45	8.0	9.3	14	16	22
		T2		1160	2025	2720	3630	4900	7500	9100	13700	15800	22100	29150	39950
	750	P1		0.71	0.90	1.5	2.0	2.5	3.6	4.8	6.7	8.0	11	14	20
		T2		1260	2150	3050	4120	5500	8050	10400	15100	18100	25300	33800	47700
280	1500	P1		1.17	1.78	2.3	3.1	3.9	5.4	7.0	9.2	10.5	15	17	23
		T2		1220	2180	2670	3750	5000	6750	9100	11640	13700	18600	23100	31250
	1000	P1		0.86	1.40	1.7	2.3	2.9	4.4	5.45	8.0	9.3	14	16	22
		T2		1300	2200	2880	4110	5400	8100	10300	14750	17800	24500	32000	43900
	750	P1		0.71	0.9	1.5	2.0	2.5	3.6	4.8	6.7	8.0	11	14	20
		T2		1420	2340	3340	4670	6050	8700	11900	16250	20400	28000	37100	52400

輸出軸軸端徑向許用載荷或軸向許用載荷

CWG	63	80	100	125	140	160	180
FR或FA  N	8500	10000	12000	15000	18000	21000	24000
CWG	200	225	250	280	315	355
FR或FA  N	27000	31000	35000	38000	41000	45000

        注：上表中的許用載荷是根據(jù)外力作用于輸出軸軸端的中點(diǎn)確定的

    減速器的潤(rùn)滑

    1 減速器一般采用浸油潤(rùn)滑。當(dāng)蝸輪蝸桿嚙合滑動(dòng)速度VS>10m/s時(shí)，采用噴油潤(rùn)滑。

    2 減速器可以根據(jù)蝸輪蝸桿滑動(dòng)速度大小按下表選擇行當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

滑動(dòng)速度VS		≤2.2	＞2.2～5	＞5～12	＞12
潤(rùn)滑油粘度	cst/50℃	324	225	169	114
	E/50℃	43	30	22	15

    3 減速器采用蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。一般情況下潤(rùn)滑油牌號(hào)可由下表直接選取。

蝸輪蝸桿油性能

粘度		潤(rùn)滑油
cst/50℃	cst/40℃	蝸輪蝸桿油牌號(hào)	適用滑動(dòng)速度VS(m/s)
324	612～748	N680	≤2.2
225	414～506	N460	＞2.2～5
169	288～352	N320	＞5～12
114	198～242	N220	＞12

    5 減速器油池溫升不得超過(guò)80℃，油池溫度不得超過(guò)100℃。

    減速器的安裝和使用維護(hù)

    1 減速器的安裝

    1.1 減速器安裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)支承面上的臟物，對(duì)混凝土基礎(chǔ)必須鏟毛。減速器在安裝時(shí)，應(yīng)校準(zhǔn)中心線、水平度與相連接部件的相關(guān)尺寸，電機(jī)與輸入軸、輸出軸與工作機(jī)聯(lián)接部分的軸線應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

    1.2 裝配聯(lián)軸器可以采用熱裝的方法，在壓裝聯(lián)軸器時(shí)要求受力點(diǎn)在軸上，以免軸承和機(jī)體受力而引起變形和破裂。

    2 減速器的使用維護(hù)

    2.1 減速器在安裝好后在使用前，應(yīng)按規(guī)定注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油注至油鏡中線位置為止。

    2.2 減速器正式使用前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，在確無(wú)故障后，便可進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷應(yīng)逐步增加，增加須經(jīng)4個(gè)階段：即額定負(fù)荷的25%、50%、75%、100%。每個(gè)階段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)以油溫平穩(wěn)為準(zhǔn)，但不得低于2小時(shí)。減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有不正常的振動(dòng)、沖擊和噪音等現(xiàn)象，各密封處和結(jié)合處不得漏油，各連接件和緊固件不得松動(dòng)。

    2.3 減速器在第一次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)為20天后，必須更換新油。在今后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時(shí)更換。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油面的高度，油面高度低于零規(guī)定高度時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)充。在一般情況下，對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速器，必須三個(gè)月?lián)Q油一次。對(duì)于每天工作時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的減速器，必須每6個(gè)月?lián)Q油一次。

    2.4 減速器在每次拆洗后重裝時(shí)，對(duì)軸承應(yīng)注入適量的（約占軸承空間的一半左右）潤(rùn)滑脂。

    2.5 在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫突然顯著升高，溫升超過(guò)60℃或油溫超過(guò)85℃時(shí)、油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，檢查原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。