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產(chǎn)品展示

LM型蝸輪、蝸桿減速機(jī)產(chǎn)品性能

LM減速器性能和用途：

本立式蝸輪減速器適用于無大震動(dòng)事情下立式化工容器（主要反應(yīng)介質(zhì)為化工染料、橡膠膠漿、藥液、藥粉等反應(yīng)器）傳動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，不可時(shí)順時(shí)逆交替旋轉(zhuǎn)，一般以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為宜，且置室內(nèi)使用（室溫－5℃～＋20℃范圍內(nèi)工作為最佳），切勿在露天高溫下使用，以免影響其使用壽命（室溫小于40℃即可使用）。

LM67.5、LM88、LM126、LM164、LM215、型減速機(jī)安裝尺寸

LM型減速器安裝尺寸

LM型圓柱蝸輪減速機(jī)

中心距	B	C	L₁	L₂	L₃	L₄	I₁	I₂	φ
67.5	φ204	φ238	85	220	300	430	200	130	12.5
88	φ258	φ290	190	305	405	620	300	190	12.5
126	φ350	φ380	235	380	530	750	375	230	14
164	φ435	φ480	300	460	610	820	420	250	22
215	φ500	φ620	335	600	800	1060	560	320	24

LM型減速機(jī)推薦與下列反應(yīng)容器配用：

中心距	M3	M4	M6	M8	M10
反應(yīng)器	10～20立升	30～500立升	500～1000立升	1000～3000立升	3000～5000立升

LM型減速機(jī)技術(shù)參數(shù)

LM型減速器技術(shù)參數(shù)

模數(shù)M	蝸桿K	蝸輪Z	速比I	壓力角α	螺旋升高β	螺旋方向	特性系數(shù)q	中心距A
3	2	33	1：16.5	20°	9°27′44″	右	12	67.5
4	2	33	1：16.5	20°	10°18′17″	右	11	88
6	2	33	1：16.5	20°	12°31′44″	右	9	126
8	2	33	1：16.5	20°	14°02′10″	右	8	164
10	2	35	1：17.5	20°	14°02′10″	右	8	215

LM型減速機(jī)使用說明

使用說明：

1.選用本機(jī)應(yīng)按輸出軸轉(zhuǎn)速與最大輸出功率兩因素合理選用，切勿作過在運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.改變輸出軸轉(zhuǎn)速，必須更換蝸桿三角皮帶輪，同時(shí)應(yīng)按表四選取相應(yīng)電動(dòng)機(jī)。

3.無特殊用戶要求，按50r/min配制出廠。

用戶注意事項(xiàng)：

1.本減速器輸出軸轉(zhuǎn)速盡量選用表四所規(guī)定的數(shù)值，同時(shí)不得超過表四所規(guī)定最高轉(zhuǎn)速，否則產(chǎn)生震動(dòng)、發(fā)熱、噪音等會(huì)影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可16小時(shí)左右。

3.減速器聯(lián)軸器需裝在反應(yīng)器內(nèi)部時(shí)，允許將底座去掉，但反應(yīng)器內(nèi)部溫度必須小于40℃，否則會(huì)損壞橡膠密封圈。

4.減速器電動(dòng)機(jī)、三角皮帶、防護(hù)罩、底座螺釘由用戶自理，攪拌軸端聯(lián)軸器隨機(jī)出廠，聯(lián)軸器的錐孔、鍵槽由用戶與攪拌軸配作。

LM型減速機(jī)功能

LM型減速器功能

模數(shù)	轉(zhuǎn)速序號(hào)	減速器輸出軸轉(zhuǎn) 度(r/min)	輸出力矩 (N·m)	效率	最大輸出功率(KW)	Y系列電動(dòng)機(jī)			三角皮帶輪計(jì)算直徑(mm)		三角皮帶型號(hào) 與槽數(shù)	重量 (kg)
模數(shù)	轉(zhuǎn)速序號(hào)	減速器輸出軸轉(zhuǎn) 度(r/min)	輸出力矩 (N·m)	效率	最大輸出功率(KW)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 (KW)	360V時(shí) 電流(A)	電動(dòng)機(jī)	減速器	三角皮帶型號(hào) 與槽數(shù)	重量 (kg)
3	Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ	50 60 80 100	312 213 156 156	0.737	0.405 0.405 0.553 0.810	1500	0.55 0.55 0.75 1.1	1.6 1.6 2.1 2.7	60	109 90 68 54	A-2	23
4	Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ	50 60 80 100	426 312 312 312		0.810 0.810 0.810 1.106		1.1 1.1 1.1 1.5	2.7 2.7 2.7 3.7	70	127 106 80 54	B-2	49
6	Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ	20 30 40 50 60 80	852 625 625 426 312 312		0.810 0.810 1.106 1.621 1.621 2.211		1.1 1.1 1.5 2.2 2.2 3.0	2.7 2.7 3.7 5.0 5.0 6.8	80	364 342 182 145 121 91	B-2	130
8	Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ	20 30 40 50 60 80	1562 1136 1136 852 625 426		1.106 1.621 2.211 2.948 2.948 4.053		1.5 2.2 3.0 4.0 4.0 5.5	3.7 5.0 6.8 8.8 8.8 11.6	90	409 273 205 164 136 102	B-3	180
10	Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ	20 30 40 50 60	2010 1474 1072 804 590		1.621 2.211 2.984 4.053 5.527		2.2 3.0 4.0 5.5 7.5	5.0 6.8 8.8 11.6 15.4	100	429 285 214 171 143	B-3	300

LM型減速機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑

維護(hù)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑：

1.本機(jī)使用前，必須加注30號(hào)機(jī)油或齒輪油，加油量到油標(biāo)中線，開始使用100小時(shí)后更換新油，以后每使用1000～2000小時(shí)后須換油一次，為保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中良好潤(rùn)滑，平時(shí)要定期檢查油量是否充足。

2.本機(jī)油溫一般不超過75℃，若超過80℃時(shí)即停機(jī)，檢查機(jī)件，并查明負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.本機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)荷應(yīng)分段加載；開始時(shí)以額定負(fù)荷的40％運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)左右，然后以70％的負(fù)荷再運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，最后加載到額定負(fù)荷。

4.連續(xù)使用一年后，應(yīng)檢查蝸輪、蝸桿磨損程度，更換易損件，（如油封等）軸承重新填滿牛油。

5.使用中應(yīng)經(jīng)常檢查緊故件，以防松動(dòng)。特別注意蝸桿軸是否有松動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)即調(diào)整間隙。

LM減速機(jī)實(shí)體模型

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