一、概述
TX系列相復(fù)勵自勵同步電動機運行于超前功率因數(shù),具有補償無功功率的能力,改善電網(wǎng)功率因數(shù),從而降低發(fā)、變、輸、配電等各環(huán)節(jié)的運行損耗,減少運行費用提高發(fā)配電設(shè)備的輸出能力。
電動機自帶相復(fù)勵裝置,不需另外配置直流勵磁機或其他勵磁裝置。相復(fù)勵勵磁裝置能隨負載的變化而自動調(diào)整勵磁,國而具有功率因數(shù)基本恒定、過載能力強、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。
電動機裝有起動繞組,起動性能優(yōu)良,不需要昂貴的起動設(shè)備,配用該廠生產(chǎn)的PDX、KPDX型相復(fù)勵同步電動機控制屏,起動和一般異步電動機同樣方便。
機轉(zhuǎn)速恒定,勞動生產(chǎn)率高。它全面符合國家標準GB755《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》以及其他有關(guān)的國家標準,安裝尺寸符合國際電工委員會的推薦標準IEC-72.
勸機是在TZH系列相復(fù)勵自勵恒壓發(fā)電機基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,因而工藝穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)越、性能良好,也可提供濕熱帶型電動機(型號最后加“TH”字樣)。
型號含義
使用條件 TX系列同步電動機額定電壓為380V,額定頻率為50Hz,標稱牽入轉(zhuǎn)矩 Tp=0.8倍,額定功率因數(shù)COSφ=0.9(超前),定子接線“Y”聯(lián)結(jié),工作定額為連續(xù),全壓直接起動,起動轉(zhuǎn)矩Tst=1.0倍,絕緣等級為B級。
二、結(jié)構(gòu)簡介
TX系列同步電動機的結(jié)構(gòu)及安裝型式為IMB3,符合GB997-1981《電機結(jié)構(gòu)及安裝型式代號》即機座帶底腳,兩個端蓋軸承,單軸伸。
電動機的外殼防護等級為IP11即垂直防滴防護式。電動機的冷卻方法為IC01即自帶風(fēng)扇冷卻,軸向通風(fēng)。
電動機為旋轉(zhuǎn)磁場式,隱極結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子鐵心上裝有起動籠,整個轉(zhuǎn)子經(jīng)精密動平衡機校正。定子繞組設(shè)有中間抽頭,供勵磁用。對較大空量的電動機,定子繞組端部設(shè)有加強端箍,能隨起動時的電磁力。
勵磁裝置安裝在電動機頂部,包括電流互感器、電抗器、硅整流橋及接線板。電流互感器二次側(cè)設(shè)有3-4個供調(diào)節(jié)負載勵磁分量用的同頭。電抗器具有可調(diào)氣隙。用以整定空載勵磁電流值。調(diào)整抽頭,氣隙均可在一定范圍內(nèi)改變功率因數(shù)值,電動機在滿負載時的功率因數(shù)為 0.9(超前),用戶如有需要只要簡單改變勵磁裝置的接線,可得cosφ=1的運行工況,此時電動機本身效率較高。
整個電機結(jié)構(gòu)合理,外形美觀,表面油漆色彩可任用戶選擇。電動機的轉(zhuǎn)向,面對軸伸端,為順時針轉(zhuǎn)向。
三、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
中心高 |
同步轉(zhuǎn)速/(r/min) |
中心高 |
同步轉(zhuǎn)速/(r/min) |
1500 |
1000 |
750 |
1500 |
1000 |
750 |
功率/kW |
功率/kW |
225S |
30 |
|
|
355M |
220 |
160 |
112 |
225M |
40 |
|
|
250 |
185 |
132 |
225L |
50 |
|
|
400L |
280 |
|
|
250M |
60 |
|
|
300 |
|
|
280S |
75 |
|
|
320 |
|
|
280L |
95 |
|
|
450S |
|
200 |
|
112 |
|
|
|
220 |
160 |
355S |
132 |
|
|
|
250 |
185 |
|
150 |
95 |
|
|
280 |
200 |
|
160 |
112 |
|
|
300 |
220 |
|
185 |
132 |
|
|
320 |
250 |
|
200 |
150 |
95 |
|
|
280 |
電動機的功率與轉(zhuǎn)速關(guān)系表
功率
/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
1500 |
1000 |
750 |
額定電流
/A |
效率
(%) |
起動電流 |
額定電流/A |
效率(%) |
起動電流 |
額定電流/A |
效率(%) |
起動電流 |
額定電流 |
額定電流 |
額定電流 |
30 |
57.6 |
88 |
6.5 |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
|
40 |
75.9 |
89 |
6.5 |
50 |
93.8 |
90 |
6.5 |
60 |
112 |
90.5 |
7 |
75 |
140 |
90.5 |
7 |
95 |
176 |
91.2 |
7 |
176 |
91 |
7 |
176 |
91 |
6.5 |
112 |
207 |
91.2 |
7 |
208 |
91 |
7 |
208 |
91 |
6.5 |
132 |
242 |
92 |
7 |
245 |
91 |
7 |
245 |
91 |
6.5 |
150 |
275 |
92 |
7.5 |
277 |
91.5 |
7 |
277 |
91.5 |
6.5 |
160 |
294 |
92 |
7.5 |
295 |
91.5 |
7 |
295 |
91.5 |
6.5 |
185 |
338 |
92.5 |
7.5 |
339 |
92 |
7 |
339 |
92 |
6.5 |
200 |
365 |
93 |
7.5 |
367 |
92 |
7 |
367 |
92 |
6.5 |
220 |
399 |
93 |
7.5 |
402 |
92.5 |
7 |
402 |
92.5 |
6.5 |
250 |
454 |
93 |
7.5 |
456 |
92.5 |
7 |
456 |
92.5 |
6.5 |
280 |
508 |
93 |
7.5 |
511 |
92.5 |
7 |
511 |
92.5 |
6.5 |
300 |
542 |
93.5 |
7.5 |
545 |
93 |
7 |
|
|
|
320 |
578 |
93.5 |
7.5 |
581 |
93 |
7 |
|
|
|
四、外形及安裝尺寸
表3 (單位:mm)
中心高 |
H |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
K |
l1 |
b |
b2 |
h |
225S |
225 |
356 |
286 |
149 |
60 |
140 |
18 |
53 |
20 |
795 |
450 |
530 |
660 |
225M |
225 |
356 |
311 |
149 |
60 |
140 |
18 |
83 |
20 |
855 |
450 |
530 |
660 |
225L |
225 |
356 |
356 |
149 |
60 |
140 |
18 |
53 |
20 |
900 |
450 |
530 |
660 |
250M |
250 |
406 |
349 |
168 |
70 |
140 |
20 |
62.5 |
24 |
950 |
490 |
590 |
780 |
250L |
250 |
406 |
406 |
168 |
70 |
140 |
20 |
62.5 |
24 |
990 |
490 |
590 |
780 |
280S |
280 |
457 |
368 |
190 |
80 |
170 |
22 |
71 |
24 |
1150 |
560 |
660 |
860 |
280L |
280 |
457 |
457 |
190 |
80 |
170 |
22 |
71 |
24 |
1240 |
560 |
660 |
860 |
355S |
355 |
610 |
500 |
254 |
90 |
170 |
25 |
81 |
28 |
1270 |
720 |
860 |
1020 |
355M |
355 |
610 |
560 |
254 |
90 |
170 |
25 |
81 |
28 |
1385 |
720 |
860 |
1020 |
450S |
450 |
710 |
630 |
315 |
120 |
210 |
32 |
109 |
35 |
1415 |
880 |
960 |
1180 |