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      上海楓信傳動(dòng)機(jī)械有限公司
      Shanghai Fengxin Transmission Machinery Co., Ltd.

      產(chǎn)品展示

          滾柱式超越離合器根其內(nèi)軛(星輪)位置不同分為外星輪為外星輪和內(nèi)星輪兩種,所謂軛是指圓柱與圓柱孔的共軛面,而星輪是具有容納滾柱的凹槽的零件。為了便于加工和保證加工精度,內(nèi)星輪式的被廣泛采用。按星輪工作面的形狀不同,又可分為平面型、對(duì)數(shù)螺旋面型和偏心圓柱面型等三種。其中平面型加工簡(jiǎn)單,應(yīng)用廣泛,但其楔觸角不隨滾柱磨損和接觸位置的不同而改變而改變而變化,但加工較困難;偏心圓柱面的加工難易程度、使用性能、壽命均居于前二者之間。
          如下圖所示,半徑為r的滾子3,與外星輪2切于D點(diǎn)并與內(nèi)軛1切于C點(diǎn),過(guò)切點(diǎn)C、D的切線交于P點(diǎn),其夾角a稱為楔角,角為超越離合器最重要的參數(shù)之一。滾子與內(nèi)外軛角為超越離合器最重要的參數(shù)之一。滾子與內(nèi)外軛接觸面間的摩擦因數(shù)分別為μ1、μ2、。
      滾柱式超越離合器的結(jié)構(gòu)形式和工作原理
      滾柱式超越離合器的結(jié)構(gòu)形式和工作原理
          常用內(nèi)星輪滾柱超越離合器有如下圖所示的三種形式。
          (a)單向型滾柱超越離合器
          (b)帶撥爪的單向型超越離合器
          (c)帶撥爪的雙向型超越離合器
      常用內(nèi)星輪滾柱超越離合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
          ①單向型離合器滾柱在彈簧力作用下,始終與外軛圈和星輪接觸。當(dāng)外軛圈主動(dòng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或內(nèi)星輪主動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),離合器均進(jìn)入楔合狀態(tài),即工作狀態(tài);反之,離合器為脫開(kāi)狀態(tài)。
          ②帶撥爪的單向型離合器這種離合器比單向型離合器增設(shè)了撥爪,不論外軛圈或星輪何者主動(dòng),只能傳遞單向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)外軛主動(dòng)時(shí),通過(guò)撥爪撥動(dòng)滾柱使運(yùn)動(dòng)中斷。撥爪和傳動(dòng)系統(tǒng)中起操縱用的運(yùn)動(dòng)未中斷前和離合器一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
          ③帶撥爪的雙向型離合器它和帶撥爪單向型離合器的區(qū)別在于有對(duì)稱布置的星輪工作面和滾柱,不論外軛圈和星輪何者主動(dòng),均能兩個(gè)方向傳遞運(yùn)動(dòng)。當(dāng)拔爪主動(dòng)外軛固定、內(nèi)星輪與從動(dòng)軸相連時(shí),撥爪可雙向帶動(dòng)內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動(dòng),也可通撥爪來(lái)使傳動(dòng)中斷,撥爪可由傳動(dòng)系統(tǒng)中起操縱作用的運(yùn)動(dòng)鏈或直接用杠桿來(lái)控制,使從動(dòng)軸作正、反轉(zhuǎn)輸出,是一種可逆離合器。
          如下圖所示為多滾柱單向超越離合器結(jié)構(gòu)。它是一種用于汽車、拖拉機(jī)等傳遞大轉(zhuǎn)矩的超越離合器。
      多滾柱單向超越離合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
          滾柱式超越離合器的特點(diǎn)是:滾柱在滾道內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),磨損后仍能保持圓形,而且滾柱與內(nèi)外軛的接觸點(diǎn)在楔緊和分離時(shí)并不相同,因而磨損均勻;當(dāng)過(guò)載時(shí),滾柱滑動(dòng),離合器不會(huì)受到破壞,在轉(zhuǎn)矩減小后,離合器仍能鎖緊,恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
          滾柱式單向超越離合器如下圖所示,其主要技術(shù)參數(shù)和尺寸系列見(jiàn)下表。
      滾柱式單向超越離合器的主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸
      滾柱式單向超越離合器的主要技術(shù)參數(shù)
      技術(shù)特性
      離合器直徑D/mm
      32
      40
      50
      65
      80
      100
      125
      160
      200
      滾柱數(shù)z
      3
      5
      3
      5
      許用轉(zhuǎn)矩[T]/N·m
      2.5
      4.5
      8.5
      16.5
      33
      55
      70
      120
      210
      390
      770
      允許總的接合次數(shù)(壽命)
      5×106
      允許每分鐘最高接合次數(shù)/min-1
      250
      200
      160
      125
      100
      80
      65
      50
      40
      超越時(shí)的極限轉(zhuǎn)速/r·min-1
      3000
      2500
      2000
      1500
      1250
      1000
      800
      630
      500
      以極限轉(zhuǎn)速超越時(shí),對(duì)外環(huán)的允許最大摩擦轉(zhuǎn)矩/N·m
      0.2
      0.22
      0.42
      0.5
      1
      1.7
      2.1
      2.4
      4.2
      7.8
      16
      接合時(shí)離合器的最大空轉(zhuǎn)角度
      2º30′
      1º30′
      45′
      30′
          注:1.表中所列許用轉(zhuǎn)知為在每分鐘高接合次數(shù)和極限轉(zhuǎn)速情況下的數(shù)值,當(dāng)實(shí)際每分鐘接合次數(shù)和轉(zhuǎn)速低于此極限時(shí),許用轉(zhuǎn)矩可以提高20%。
              2.當(dāng)滾柱磨損量達(dá)到直徑的1.5%時(shí),楔角急劇增加大,將導(dǎo)致離合器打滑。
              3.超過(guò)允許總的接合次數(shù)時(shí),由于零件摩損,也將使離合器打滑。
      滾柱式單向超越離合器的尺寸系(系考)        /mm
      D
      滾柱數(shù)z
      許用轉(zhuǎn)矩[T]/N·m
      D1
      (k6)
      d1
      (h6)
      d
      (H7)
      B
      B1
      b
      (H8)
      t
      (H11)
      b1
      (h8)
      l
      (i9)
      K
      32
      3
      2.5
      45
      4
      10
      12
      1800.24
      3
      11.1
      3
      8
      1.2
      12
      4
      13.6
      14
      15.6
      40
      4.5
      55
      5
      14
      15
      22
      4
      10
      1.8
      16
      5
      17.9
      18
      19.9
      50
      8.5
      70
      6
      16
      18
      2500.24
      17.9
      5
      12
      2.3
      18
      19.9
      20
      6
      22.3
      65
      16.5
      85
      8
      16
      20
      2800.28
      5
      17.9
      14
      20
      6
      22.3
      25
      8
      27.6
      80
      3
      33
      105
      10
      20
      250-0.15
      3500.34
      6
      22.3
      6
      18
      2.6
      25
      8
      27.6
      30
      32.6
      35
      10
      37.9
      5
      55
      25
      8
      27.6
      30
      32.6
      35
      10
      37
      100
      3
      70
      130
      13
      25
      300-0.15
      4500.34
      8
      37.9
      8
      24
      3.2
      30
      27.6
      35
      10
      37.6
      40
      12
      42.9
      5
      120
      30
      8
      32.6
      35
      10
      37.9
      40
      12
      42.9
      125
      5
      210
      160
      16
      35
      350-0.25
      5500.40
      10
      37.9
      8
      28
      3.2
      40
      12
      42.9
      45
      14
      48.3
      50
      16
      53.6
      160
      390
      200
      20
      70
      400-0.25
      6000.40
      20
      74.3
      12
      32
      3.3
      200
      770
      250
      25
      90
      500-0.30
      7000.40
      24
      95.2
      40
          注:1.根據(jù)傳動(dòng)要求,外環(huán)、星輪可以和傳動(dòng)件做成一體。
              2.離合器的技術(shù)要求:同一離合器的滾柱直徑尺寸允差,D≤80mm時(shí),允差為0.005mm;D>80mm時(shí),允差為0.008mm.頂銷在孔中不應(yīng)有咬住現(xiàn)象,應(yīng)保證頂銷和滾柱在任何位置上都能始終接觸。用手輕微沿軸向推動(dòng)離合器星輪時(shí),應(yīng)保證頂銷和滾柱在任何位置上都能始終接觸。用手輕微沿軸向推動(dòng)離合器星輪時(shí),應(yīng)感覺(jué)到滾柱和蓋板、蓋板和外環(huán)間有少量的間隙。
          超越離合器的工作過(guò)程可分成四個(gè)階斷,即鎖緊,加速、工作、脫開(kāi)。
      超越離合器的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程
          ①鎖緊外輪開(kāi)始運(yùn)動(dòng),使?jié)L柱與外軛及星輪同時(shí)鎖緊時(shí)鎖緊,接觸法向壓力Q從0上升到Qj=Tj/z(L±r1)tan(a/2)的過(guò)程(t=0~t1過(guò)程)。
          ②加速外軛圈繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到星輪的角速度與外軛圈角速度相同為止,這個(gè)過(guò)程為動(dòng)態(tài)鎖緊(t=t1~t2過(guò)程)。
          ③工作外軛圈、滾柱、星輪成為一體,無(wú)相對(duì)滑運(yùn),傳遞動(dòng)力和動(dòng)動(dòng)(t=t2~t3過(guò)程)。
          ④脫開(kāi)接觸法向壓力Q從Qj下降到0的過(guò)程,該過(guò)程與鎖緊過(guò)程對(duì)稱(t=t3~t4過(guò)程)。
          通過(guò)對(duì)各過(guò)程中載荷與時(shí)間分析可行動(dòng)載荷曲線如上圖。在離合器工作循環(huán)的四個(gè)過(guò)程中,接觸面法向載荷Q的變化是不同的。在鎖、脫開(kāi)過(guò)程中Q與時(shí)間呈線性變化,而在加速和工作過(guò)程中呈非線性變化,加速過(guò)程中速出現(xiàn)了Q的最大值,約為靜接觸正壓力Q的1.2~1.4倍。因此,在對(duì)超越離合器進(jìn)行接觸強(qiáng)度分析時(shí),應(yīng)以動(dòng)載荷Q為準(zhǔn)。
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