第3章 彈性聯(lián)軸器運動與動力特性
3.1 彈性聯(lián)軸器的剛度和阻尼
彈性聯(lián)軸器由于具有能產(chǎn)生較大彈性變形和阻尼作用的彈性元件,因此除能補償兩軸相對位移外,還能起緩沖和吸振的作用。彈性聯(lián)軸器能適應(yīng)載荷的波動,所以其應(yīng)用較廣,類型也較多。這種聯(lián)軸器的緩沖和吸振性能主要與其剛度和阻尼有關(guān)。
聯(lián)軸器的剛度可分為徑向剛度、周向剛度和扭轉(zhuǎn)剛度。由于載荷變化多數(shù)以扭矩波動形式出現(xiàn),由此引起的振動也是以扭轉(zhuǎn)振動為主,所以聯(lián)軸器最主要的剛度是扭轉(zhuǎn)剛度。扭轉(zhuǎn)剛度易產(chǎn)生單位扭轉(zhuǎn)變形所需的扭矩表示。通常,由于傳動軸系中其它零件的剛度都比彈性聯(lián)軸器的剛度大得多。所以為了簡化起見,其它零件的彈性可以略去不計。僅考慮聯(lián)軸器彈性,并根據(jù)這一情況以聯(lián)軸器的剛度作為傳動軸系的剛度。
剛度可用下式表示:
C=T/ (3-1)
式中 T——聯(lián)軸器傳遞的扭矩;
——在扭矩作用下兩半聯(lián)軸器的相對扭轉(zhuǎn)角。
當軸系接近發(fā)生共振時,剛度隨扭矩增大而增大,改變傳動軸系的固有頻率與振動頻率之間的關(guān)系,就能避開共振。
彈性聯(lián)軸器在傳遞不穩(wěn)定扭矩的過程中,彈性元件的彈性變形隨扭矩的改變而增減。由于變形的不穩(wěn)定,在彈性元件相對運動的接觸表面上產(chǎn)生外摩擦,同時在彈性元件內(nèi)部還存在內(nèi)摩擦。這些摩擦將吸收一部分動能轉(zhuǎn)化為熱能,使溫度升高。這就是聯(lián)軸器的阻尼作用。阻尼作用能實現(xiàn)緩沖和衰減振動。聯(lián)軸器的阻尼性能可以用阻尼系數(shù)表示。它是每一次載荷循環(huán)中產(chǎn)生的阻尼能和儲存在扭轉(zhuǎn)彈性元件中的變形能之比,即ф=Wd/We。在振動運動微分方程中,粘滯阻力系數(shù)用γ來表示,它與阻尼系數(shù)之間的關(guān)系為γ=,ω為振動頻率或繞動力矩變化頻率。阻尼系數(shù)大,由于摩擦而消耗的能量就多,反之,阻尼系數(shù)小,由于摩擦而消耗的能量就少。
彈性聯(lián)軸器一般都有緩沖和吸振功能,但是具有某一定值彈性的聯(lián)軸器,并不是在任意的變扭矩作用下都能產(chǎn)生減振的效果,有時反而會引起更強烈的振動。其原因不在于此聯(lián)軸器的剛度大小?梢,只有剛度和整個傳動軸系的其他參數(shù)和載荷協(xié)調(diào)時,才能產(chǎn)生減振效果。因此,必須根據(jù)課題條件,通過計算來定出聯(lián)軸器的剛度。
3.2 周期性載荷作用下的動力特性計算
對于某一已定的傳動軸系,轉(zhuǎn)動慣量和固有頻率可由計算求得,如果已知所傳扭矩的變化規(guī)律,如振幅和頻率等,就能建立起軸系在扭轉(zhuǎn)振動式的運動微分方程,對該方程求解,即可得到所需的聯(lián)軸器的剛度。
為了便于求解運動微分方程,需要對傳動軸系中聯(lián)軸器的主動和從動兩側(cè)的轉(zhuǎn)動慣量和剛度作力學模型的簡化。根據(jù)具體結(jié)構(gòu)情況,可以將軸系簡化為若干個等效轉(zhuǎn)動慣量圓盤,以具有某一剛度的周聯(lián)系起來。通常比較典型的是簡化為兩個等效的圓盤,配置在聯(lián)軸器的兩側(cè)。并設(shè)定所聯(lián)兩軸的剛性很大,只有聯(lián)軸器具有彈性和阻尼。如圖3.1所示
設(shè)定主動軸與圓盤1以恒扭矩經(jīng)聯(lián)軸器帶動從動軸上的圓盤2,而在從動圓盤上有按簡諧規(guī)律變化的擾動扭矩分量。此時,根據(jù)動量矩定理,按聯(lián)軸器兩側(cè)力矩平衡條件,可以分別列出兩圓盤的轉(zhuǎn)動運動方程式,即系統(tǒng)扭振的微分方程為:
I1+r+C=0 (3-2)
I2- r- C+Td2sinωt=0 (3-3)
式中 ,——主從動圓盤的轉(zhuǎn)角
——兩圓盤的相對扭轉(zhuǎn)角
I1,I2——主、從動軸上圓盤的等效轉(zhuǎn)動慣量
,——主、從動軸的角速度
,——主、從動軸的角加速度
C——聯(lián)軸器的剛度
r——聯(lián)軸器粘滯阻力系數(shù)
Td2sinωt——從動軸圓盤上的擾動扭矩
以上兩式合并得到二階常系數(shù)線性非其次微分方程
上式的解由兩部分組成,即對應(yīng)的其次方程的通解和本方程的特解。經(jīng)運算后可得到聯(lián)軸器所受的諧振扭矩為:
當sin(ωt+α)=l時,表示諧振扭矩達到最大值:
由上式可知,在有阻尼的受迫振動中,經(jīng)連軸器傳遞振動扭矩的振幅,主要與動力放大系數(shù)和轉(zhuǎn)動慣量有關(guān)。當擾動扭矩作用一側(cè)的轉(zhuǎn)動慣量大于另一側(cè)的轉(zhuǎn)動慣量時,可以減小振動扭矩的振幅。反之,對減小振動扭矩振幅的作用不大。動力放大系數(shù)對振動扭矩振幅的影響與阻尼系數(shù)、擾動扭矩的變化頻率及軸系固有頻率的比值等有關(guān)。當阻尼系數(shù)一定時,振動扭矩的振幅僅與軸系的固有頻率有關(guān),即與聯(lián)軸器的剛度有關(guān)。
以下分幾種不同的擾動扭矩變化頻率與軸系固有頻率的比值,分析對振動扭矩振動的影響。為了簡便起見,不計阻尼系數(shù),即項等于零。
(l)當=0,或,動力放大系數(shù)Kd=1。
這表示經(jīng)聯(lián)軸器的振動扭矩沒有放大,前一種情況相當于沒有擾動扭矩,或者可認為軸系的固有頻率為無限大,即聯(lián)軸器為絕對剛性體,其剛度C無限大。后一種情況表示聯(lián)軸器具有一定的剛度,軸系的固有頻率與擾動扭矩的變化頻率的比值剛好為。
(2)當0<<時,動力放大系數(shù)Kd總大于1。
表示在該擾動扭矩的變化頻率下,聯(lián)軸器的剛度還太大,而彈性不夠,不能起到減振的作用,以致使經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的振動扭矩增大。若=1,則Kd=∞,這表明經(jīng)過聯(lián)軸器傳遞振動扭矩的振幅達到無限大,也就是說,軸系發(fā)生扭轉(zhuǎn)共振。此時如有阻尼存在,則動力放大系數(shù)為Kd=
即不會使扭轉(zhuǎn)振動的振幅無限增大。但是通常都是大于1,因此即使有阻尼,扭振還是存在,阻尼對傳動系統(tǒng)的影響程度,完全取決阻尼系數(shù)的大小。
(3)當>時,動力放大系數(shù)Kd<1。
表示只有在固有頻率為擾動扭矩的變化頻率的倍時,彈性聯(lián)軸器才能起到減振的效果。頻率比值>>,意即采用剛度很小的彈性聯(lián)軸器,這樣動力放大系數(shù)可降到很小值,這對減振的效果最好,但是卻過分降低了聯(lián)軸器的承載能力。此外當比值過分大時,也有可能與較高一階的共振頻率接近,仍會引起共振。因此,聯(lián)軸器的剛度也不宜過分小。
3.3 沖擊載荷作用下的動力特性
機械可能受到周期性的擾動扭矩作用而引起軸系振動,也可受非周期性的擾動扭矩作用而引起軸系振動。例如有沖擊載荷引起的軸系振動。在許多機械上,比較常見的是沖擊式作用的變載荷。對于從動軸上作用有常量沖擊載荷的情況,與前述情況相似,仍可通過根據(jù)沖擊載荷條件列出的運動方程,得到在常量沖擊載荷作用下的物阻尼系統(tǒng)。有沖擊載荷產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)角為:
上式表明軸系有沖擊載荷作用時,經(jīng)聯(lián)軸器傳遞振動扭矩的大小,除與轉(zhuǎn)動慣量有關(guān)外,還與沖擊載荷作用的時間長短有關(guān)。以下為按沖擊載荷作用時間的長、短的兩種情況:
1.沖擊載荷突然作用后,在長時間內(nèi)保持不變,這樣的承載方式相當于機械先空載起動,然后在滿載條件下工作。此時經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的總扭矩為
T1=T0+Td2(1-cosft) (3-9)
式中T0經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的穩(wěn)定扭矩,Td2表示作用在從動軸上的沖擊扭矩,當t=時,經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的扭矩達到最大值:
上式表明,如果發(fā)生沖擊扭矩一側(cè)軸上的轉(zhuǎn)動慣量較小,經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的扭矩接近于沖擊扭矩的2倍,聯(lián)軸器的振動周期T為:
在沖擊載荷作用下,聯(lián)軸器的彈性高低,對沖擊載荷引起,經(jīng)聯(lián)軸器傳遞最大扭矩的幅值并無影響。只是改變振動周期的長短。聯(lián)軸器的彈性愈高,固有頻率愈低,經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的扭矩達到最大值的時間就愈長。因此,聯(lián)軸器的彈性對改善傳遞扭矩的平穩(wěn)性有利。影響聯(lián)軸器傳遞的扭矩最大值的因素之一,就是聯(lián)軸器兩側(cè)轉(zhuǎn)動慣量的比值。當沖擊載荷作用一側(cè)軸系的轉(zhuǎn)動慣量大于另一側(cè)軸系的轉(zhuǎn)動慣量時,就能減小經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的振動扭矩值。此外,當聯(lián)軸器具有阻尼時,由于阻尼消耗了一部分沖擊能量,也可減小最大扭矩。
2.沖擊載荷突然增加后,只持續(xù)一段較短的時間t1就恢復(fù)正常值。當沖擊載荷持續(xù)作用的時間t1≥,即持續(xù)時間大于或等于固有頻率的周期的一半時,經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的扭矩仍然有時間達到最大值。因此,這種短時受沖擊載荷與沖擊載荷增加后在較長時間內(nèi)保持不變的情況一樣,在0<t<t1這一時間內(nèi),經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的扭矩,當不計阻尼時,仍可用(3-1)計算。只有當沖擊載荷作用時間t1<,才是屬于突然的短時間受沖擊載荷。此時經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的振動扭矩仍可按上述方法得出有關(guān)計算式。
當時間區(qū)間為O≤t≤t1時(即沖擊載荷開始作用至消失時的時間)由沖擊載荷引起的兩半聯(lián)軸器的相對扭轉(zhuǎn)角為:
這與(3-9)相同,對于t≥t1,即在沖擊載荷消失之后的某一時刻,以上兩式轉(zhuǎn)化成
如下形式:
因沖擊載荷引起的兩半聯(lián)軸器相對扭轉(zhuǎn)角:
由式(3-10)可知,在短時沖擊載荷作用下,聯(lián)軸器傳遞的最大扭矩隨t1與f之間的關(guān)系而變。例如
由此可見,隨著沖擊載荷作用時間的縮短,經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的最大扭矩也隨著減小。或者在沖擊載荷作用時間相同的條件下,只要所選聯(lián)軸器的彈性相當大,使得軸系的固有振動頻率降低以達到保持t1,就能使經(jīng)聯(lián)軸器傳遞的最大變動扭矩小于沖擊扭矩。綜上所述,有沖擊載荷作用時,選擇具有彈性的聯(lián)軸器,能夠起到緩沖作用。需要多高的彈性,則與沖擊載荷持續(xù)作用的時間、軸系的轉(zhuǎn)動慣量等有關(guān)。一般聯(lián)軸器的承載能力,隨著彈性的增加而降低。因此,對于大型的和需要量較多的聯(lián)軸器,如果按上述方法選定聯(lián)軸器,則其尺寸和重量都有加大,從而增加制造成本并增加軸系的附加載荷。為此,當沖擊載荷作用次數(shù)不多時,可以采用安全性聯(lián)軸器,或采用具有較高阻尼的彈性聯(lián)軸器。
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