影響加氣混凝土切割機(jī)の鋼板切割質(zhì)量的三個(gè)基本要素

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1．氣體
（1）氧氣   氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所必須的，以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所必須的。
（2）可燃性氣體   火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。
      相比較而言，乙炔比天然氣要貴得多，但由于資源問題，在實(shí)際生產(chǎn)中，一般多采用乙炔氣體，只是在切割大厚板同時(shí)又要求較高的切割質(zhì)量以及資源充足時(shí)，才考慮使用天然氣。
（3）火焰的調(diào)整   通過調(diào)整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰，正常火焰的特征是在其還原區(qū)沒有自由氧和活性碳，有三個(gè)明顯的區(qū)域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）。
    一般來說，切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質(zhì)量。在切割大厚度鋼板時(shí)應(yīng)使用還原焰預(yù)熱切割，因?yàn)檫�原焰的火焰比較長，火焰的長度應(yīng)至少是板厚的1.2倍以上。
2．切割速度
       鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來最佳地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。
       通過觀察熔渣從切口噴出的特點(diǎn)，可調(diào)整到合適的切割速度。
       在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個(gè)角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時(shí)，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時(shí)，就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時(shí)，火花束明顯后偏。
3．割嘴與被切工件表面的高度
      在鋼板火焰切割過程中，割嘴到被切工作表面的高度是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。不同厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的割嘴，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整個(gè)切割過程中必須保持基本一致。