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2007年，秦川格蘭德實(shí)現(xiàn)銷售收入1.43億元，其中：主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1.22億元；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額507萬元；交付用戶機(jī)床777臺(tái)，完成工業(yè)總產(chǎn)值1.21億元，圓滿完成公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。
生產(chǎn)適銷對(duì)路產(chǎn)品
圍繞以汽車行業(yè)、軸承行業(yè)、工程機(jī)械及軍工等行業(yè)為主的客戶群體，秦川格蘭德緊緊立足于外圓磨床的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持“高、中、低”齊頭并進(jìn)，開發(fā)了一批高精度、高效率、高附加值的產(chǎn)品。一年來，針對(duì)汽車行業(yè)，開發(fā)了GZ126數(shù)控雙砂輪架橋殼磨床等十余種新產(chǎn)品；針對(duì)軸承行業(yè)，開發(fā)了3MKS2150數(shù)控高速軸承內(nèi)圈滾道磨床等四種軸承磨床及11種軸承磨床變型機(jī)床，并開發(fā)了GZ116/5寬砂輪高速機(jī)車車軸專用磨床等各種新產(chǎn)品。同時(shí)，定型產(chǎn)品的改進(jìn)也取得了顯著成績(jī)，如Φ320系列機(jī)床頭架調(diào)速系統(tǒng)改進(jìn)、內(nèi)圓磨具改進(jìn)，Φ500系列部分機(jī)床床身結(jié)構(gòu)改進(jìn)，GZ052機(jī)床手搖機(jī)構(gòu)改進(jìn)，3M2150/1、3M2180/1軸承磨床增加縱磨功能等均獲得成功。
機(jī)床功能部件研制取得新突破，動(dòng)靜壓主軸系統(tǒng)的研發(fā)實(shí)現(xiàn)了小批量生產(chǎn)，全年生產(chǎn)了Φ80、Φ100兩個(gè)品種共14套，一改依靠外購(gòu)的被動(dòng)局面，為公司今后在機(jī)床功能部件方面的研發(fā)制造，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
技術(shù)改造也是一大亮點(diǎn)。2007年，完成了一臺(tái)數(shù)控臥式銑鏜床、一臺(tái)精密臥式加工中心、一臺(tái)立式加工中心的購(gòu)置安裝、調(diào)試驗(yàn)收，完成了自制的一臺(tái)MM1450精密萬能外圓磨床、一臺(tái)MGK1332數(shù)控高精度外圓磨床安裝驗(yàn)收，改造了一臺(tái)龍門刨床電器系統(tǒng)，新增了一臺(tái)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)。技術(shù)部門安裝了新的設(shè)計(jì)軟件和分析軟件包，將會(huì)逐步實(shí)現(xiàn)三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、零部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算機(jī)輔助分析等。
以用戶關(guān)注為焦點(diǎn)
在銷售工作中，他們堅(jiān)持“以通用產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)，大規(guī)格、數(shù)控機(jī)床提高效益”的經(jīng)營(yíng)思路，積極尋找新客戶、開拓新市場(chǎng)，加大產(chǎn)品市場(chǎng)推廣力度，以“數(shù)控機(jī)床、軸承磨床、大規(guī)格機(jī)床”的銷售為工作重點(diǎn)，堅(jiān)持國(guó)內(nèi)、國(guó)外市場(chǎng)共同開發(fā)，進(jìn)一步完善了營(yíng)銷管理的措施和方法，分類管理直接用戶和經(jīng)銷商，制定不同的價(jià)格策略。積極主動(dòng)地采取各種措施將主要用戶、關(guān)鍵客戶掌握在企業(yè)手中，銷售工作取得了可喜成績(jī)。全年實(shí)現(xiàn)磨床銷售回款同比增長(zhǎng)6%；簽訂機(jī)床合同總額同比增長(zhǎng)30%。
2007年，秦川格蘭德以用戶關(guān)注為焦點(diǎn)，捕捉產(chǎn)品缺陷，在持續(xù)改進(jìn)上做了大量工作，做足“向內(nèi)”、“向外”文章，通過“向內(nèi)”以工藝規(guī)范為主線，凡因違反工藝而導(dǎo)致的質(zhì)量問題不放過；“向外”以用戶反饋為主線，對(duì)用戶反饋的質(zhì)量問題不放過。此舉既減少了質(zhì)量損失，又提高了員工質(zhì)量意識(shí)。
嚴(yán)格管理
秦川格蘭德在生產(chǎn)制造系統(tǒng)全面推行精益化管理，已經(jīng)適應(yīng)了“多品種、小批量、輪番上場(chǎng)”的要求。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的編制以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，計(jì)劃執(zhí)行中做到了全程跟蹤、及時(shí)預(yù)警、努力糾偏。每月召開經(jīng)營(yíng)計(jì)劃會(huì)議，溝通產(chǎn)、供、銷信息，提高計(jì)劃管理的嚴(yán)肅性、科學(xué)性；加強(qiáng)計(jì)劃管理工作力度，以管理促效率；嚴(yán)格投入、產(chǎn)出，在推行按訂單生產(chǎn)的同時(shí)，根據(jù)市場(chǎng)需求合理儲(chǔ)備產(chǎn)成品；還進(jìn)一步完善了節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的控制和考核；在生產(chǎn)投入上嚴(yán)格控制，根據(jù)不同產(chǎn)品、不同零部件的難易程度，對(duì)投入的品種、數(shù)量、次序逐一核對(duì)，精打細(xì)算，提高生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。加強(qiáng)物流控制，嚴(yán)格定額發(fā)貨。各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門嚴(yán)格按定額領(lǐng)料，不得擅自超額領(lǐng)用物資。定期清查回收生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物資及設(shè)備，部分物資實(shí)現(xiàn)了二次再利用，有效地減少了損失。
2007年，秦川格蘭德進(jìn)一步完善了財(cái)務(wù)運(yùn)作體系，突出了財(cái)務(wù)的管理與控制職能，進(jìn)一步完善了財(cái)務(wù)稽核數(shù)據(jù)庫，建立起規(guī)范的結(jié)算流程。截止目前，制訂了產(chǎn)品成本定額167個(gè)品種規(guī)格，并對(duì)成零件庫價(jià)格、毛坯庫計(jì)劃價(jià)進(jìn)行了全面整頓。通過成本控制，銷售、管理、財(cái)務(wù)、制造四項(xiàng)費(fèi)用與2006年同比下降了8%。
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