高速切削技術(shù)已成為本世紀(jì)的重大發(fā)展趨勢之一。在這本宣傳冊中，全球切削技術(shù)的領(lǐng)先供應(yīng)商德馬吉（DMG）公司將向客戶提供面向未來的系列化適應(yīng)各種工件尺寸和加工任務(wù)的高速切削技術(shù)以及5軸聯(lián)動高速銑技術(shù)。這個全新的系列產(chǎn)品覆蓋從小工件加工200x200x280mm行程范圍的HSC20linear到工件重量達1,800kg的大型工件加工的精密加工中心HSC105linear。新開發(fā)的這個全新產(chǎn)品線滿足了全方位要求，超堅固結(jié)構(gòu)設(shè)計構(gòu)成超高速運動的基礎(chǔ)，高頻高轉(zhuǎn)速HSK主軸為標(biāo)準(zhǔn)配置，全部直線軸和旋轉(zhuǎn)軸全部采用直接驅(qū)動技術(shù)以確保更高動態(tài)性能和更高精度，還配備具有易用3D功能的高性能CNC數(shù)控系統(tǒng)。

　　如果不考慮被加工材料因素，可以很容易地列出高效和經(jīng)濟切削工件的基本條件。其核心是材料切除量大，刀具使用壽命長，加工過程可靠和工件精度高，表面質(zhì)量好。這就是說粗加過程幾乎是無法避免的（至少不能期待有重大突破性方法），大容量的切削仍然將在精密機床上大有作為，所以刀具將廣泛使用高速高強度材料，例如PKD/CBNorCVD。

　　這是高速切削技術(shù)出現(xiàn)的原因，特別是它最近正成為切削技術(shù)的重大發(fā)展方向之一。高速切削技術(shù)的材料切除量大，因此加工時間短。高速切削的優(yōu)點還有不易形成毛刺，后續(xù)加工需要的時間短甚至完全不需要。而且，由于切削力和刀具受力小，高速切削可滿足更高尺寸精度和形狀要求以及更高表面質(zhì)量要求。最重要的是加工過程中熱負(fù)荷低，這對減小被加工區(qū)的局部變形性能有積極影響。

　　但是，所有這些特點都只能是理論的，除非機床結(jié)構(gòu)能完全適應(yīng)高速切削加工要求。簡單地使用高轉(zhuǎn)速主軸根本不可能滿足生產(chǎn)領(lǐng)域所需的高速切削要求。為此，全球切削領(lǐng)域的領(lǐng)先供應(yīng)商德馬吉公司特別開發(fā)了一個面向未來適應(yīng)所有加工尺寸要求的系列機床，這些系列機床不僅在加工過程中無妥協(xié)地滿足所有要求，更能實現(xiàn)自動化目標(biāo)，甚至將確立高速切削技術(shù)的全新標(biāo)準(zhǔn)。

　　HSC20linear：緊湊型高速加工中心

　　小工件尺寸應(yīng)用

　　加工小型工件的HSC20linear機床是德馬吉高速切削技術(shù)實力的一個代表機型。它擁有高質(zhì)量高速度加工所需的全部功能。更廣義地說，它是一個動態(tài)性能好，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強和智能化程度高的高尖技術(shù)機床。例如，X，Y和Z軸全部采用直線驅(qū)動技術(shù)和精密冷卻技術(shù)，加速度可達2g，所有軸全部采用直接測量技術(shù)，主動冷卻的高性能42,000rpm主軸帶HSK-32刀柄，超高精度輪廓質(zhì)量（標(biāo)準(zhǔn)為P5），超緊湊結(jié)構(gòu)，占地面積只有2.5平米，還提供大量擴展功能，從3軸擴展到5軸加工和采用轉(zhuǎn)矩電機驅(qū)動的NC回轉(zhuǎn)擺動工作臺。

　　除使用冷卻液的HSC加工外，還可為該機床特配除塵系統(tǒng)使HSC20linear可以加工石墨或銑削陶瓷胚體。閉環(huán)導(dǎo)向的冷卻液流動由除塵和過濾的空氣驅(qū)動，再通過兩個閥回到加工區(qū)內(nèi)。

　　HSC20linear主要特點

　　–5軸龍門機床靈活性最佳：龍門結(jié)構(gòu)，自帶NC數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺，支持5軸聯(lián)動加工

　　–緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地面積僅2.5m2，X，Y和Z軸行程范圍（200x200x280mm）

　　–精密冷卻的X，Y和Z軸直線驅(qū)動技術(shù)，動態(tài)性能最佳

　　–水冷轉(zhuǎn)矩電機直接驅(qū)動的A和C旋轉(zhuǎn)軸

　　–所有軸全部采用直接測量技術(shù)，精度最高

　　–所有直線軸加速度可達2g和快移速度達40m/min

　　–輪廓精度和準(zhǔn)確性最高，表面質(zhì)量可達Ra<0.2?m

　　–標(biāo)配42,000rpm高速主軸帶主動冷卻，HSD-32E刀柄系統(tǒng)

　　–堅固減振的礦物鑄造底座，單體結(jié)構(gòu)

　　–自動換刀，標(biāo)配24刀位的刀庫（選配：60刀位）

　　HSC55linear：高速精密加工中心開創(chuàng)性的全新設(shè)計理念

　　全新設(shè)計理念設(shè)計開發(fā)的高速精密加工中心HSC55linear確立了動態(tài)性能、靈活性、尺寸精度和表面質(zhì)量的全新標(biāo)準(zhǔn)。它采用龍門結(jié)構(gòu)具有超高剛性，熱對稱平衡結(jié)構(gòu)，標(biāo)配28,000rpm高速主軸，所有軸全部采用直接驅(qū)動技術(shù)，加速度達2g和快移速度達80m/min，HSC55linear加工中心提供兩個版本：帶剛性工作臺的3軸結(jié)構(gòu)或帶回轉(zhuǎn)擺動工作臺的5軸加工中心。兩種工作臺都由兩個橫向直線電機驅(qū)動（龍門結(jié)構(gòu)），定位精度高。行程范圍（X，Y和Z軸）3軸機型為450x580x400，5軸機型為450x600x400mm。

　　5軸機型的回轉(zhuǎn)擺動工作臺的兩個軸（C軸和A軸）也分別采用直接驅(qū)動或轉(zhuǎn)矩電機驅(qū)動。C軸擺動或回轉(zhuǎn)范圍為360°，A轉(zhuǎn)動范圍為+10°至-100°。兩軸轉(zhuǎn)速高達120rpm。為確保加工重達200kg工件期間機床具有充足穩(wěn)定性，工作臺由扭矩為2,000Nm的機床自帶液壓夾緊系統(tǒng)夾持。

　　此外，加工區(qū)的合理安排和主軸的高轉(zhuǎn)速使HSC55linear加工中心不僅是高速加工高硬鋼材的理想選擇，也是高速加工石墨材料的理想選擇。落屑和排屑性能并不是唯一考慮因素。所有驅(qū)動和導(dǎo)軌全部安裝在加工區(qū)外，最大限度避免對加工過程的干擾。高速切削的重要方面是選用正確的主軸。

　　德馬吉選擇28,000rpm主軸作為HSC55linear加工中心的標(biāo)配主軸，它具有一些重要和獨特特質(zhì)：相對市場上的其它高速切削機床，德馬吉這個新主軸的剛性更高。它不僅能降低加工中的振動，提高表面質(zhì)量，延長刀具使用壽命，更大的剛性還使HSC55linear可采用更高材料切除速度進行粗加工。該機床也可以配18,000rpm電主軸，還可用相同的價格選配42,000rpm甚至60,000rpm兩種轉(zhuǎn)速的主軸。

　　HSC55linear數(shù)控系統(tǒng)為新型DMGERGOline?Control控制系統(tǒng)和海德漢iTNC530。除這個大家熟知的高技術(shù)含量的CNC數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)點外，例如控制精度高或編程容易，這個數(shù)控系統(tǒng)還代表著德馬吉公司在5軸機床領(lǐng)域20多年的技術(shù)領(lǐng)先實力。例如“碰撞監(jiān)測”功能可以實時動態(tài)監(jiān)測碰撞，因此能最有效利用加工區(qū)域空間�！�3DquickSET?”功能可以快速檢查和修正加工區(qū)內(nèi)運動特性和用旋鈕精確比較，“ATC”功能允許用簡單的按鈕設(shè)置自動調(diào)整驅(qū)動性能，從而縮短加工時間及提高和改善相關(guān)質(zhì)量�！癆CC”自動加速度控制功能使機床參數(shù)可以自動適應(yīng)工件重量。因此可以高速銑削重量輕的工件，用低速度銑削重量大的工件。機床允許手動輸入重量信息，也可以自動稱重。

　　HSC55linear主要特點

　　–所有軸全部采用高動態(tài)性能和高精度直線驅(qū)動技術(shù)

　　–標(biāo)配28,000rpm高速切削主軸HSK-A63：切削期間穩(wěn)定性高，刀具使用壽命長，刀具成本低和表面質(zhì)量高

　　–排屑好和加工石墨時切屑流理想

　　–所有驅(qū)動和導(dǎo)軌全部在加工區(qū)域外。

　　–對稱熱平衡結(jié)構(gòu)—精度保持時間長

　　–可選配5軸加工功能，龍門驅(qū)動，轉(zhuǎn)矩電機的回轉(zhuǎn)擺動工作臺

　　–DMCEGROline?CONTROL控制面板，19"顯示器和3D軟件，HeidenhainiTNC530，操作舒適，編程速度快，高速切削控制功能：ATC，AAC，AFC

　　HSC75/105linear:高端立式精密加工中心

　　德馬吉公司的HSC75linear或HSC105linear絕對是加工大型工件的最高端立式精密加工中心。由于它的所有軸全部采用最高動態(tài)性能的直接驅(qū)動技術(shù)，其高生產(chǎn)效率，高輪廓精度和高表面質(zhì)量只是這個劃時代產(chǎn)品的少數(shù)幾項優(yōu)點。單以德馬吉全新設(shè)計理念為例。通過創(chuàng)新的選配功能HSC75linear和HSC105linear是該產(chǎn)品線中第一個提供B軸轉(zhuǎn)矩電機驅(qū)動技術(shù)的機床，能擴展為5軸聯(lián)動高速加工中心。

　　這兩種高速切削機床的所有軸全部為直線驅(qū)動，能產(chǎn)生高達2g的加速度和快移速度達90m/min，其性能的直接體現(xiàn)是它的生產(chǎn)效率提高20%。龍門的緊固鑄造結(jié)構(gòu)和有限元優(yōu)化的模塊化床身構(gòu)成這臺完美機床運動特性的基礎(chǔ)和最高表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。而且，直接路徑測量系統(tǒng)使加工精度和輪廓精度更無懈可擊。

　　選配的5軸聯(lián)動加工功能也是全新產(chǎn)品，轉(zhuǎn)矩電機驅(qū)動的銑頭擺動軸和快速NC回轉(zhuǎn)分度工作臺確保整臺機床毫不犧牲任何動態(tài)性能和精度。另一個重要優(yōu)點是加工區(qū)域更大，通過改善床身結(jié)構(gòu)使該機床落屑和操作接近性更好。而且橫向機床門和前門使機床頂允許吊車在整個加工區(qū)進行裝卸。

　　在數(shù)控系統(tǒng)方面，立式高速精密加工中心HSC75linear和HSC105linear以及所有德馬吉全新設(shè)計理念開發(fā)的全部機床都采用基于海德漢（iTNC530）和西門子（Sinumerik840Dpowerline）的DMGERGOline?-Control控制系統(tǒng)帶高速3D控制功能。人機友好的控制面板，19”TFT液晶顯示屏和3D軟件不僅具有最高3D控制技術(shù)，還具有創(chuàng)新的軟件工具ATC（應(yīng)用調(diào)節(jié)循環(huán)）。只需要按下按鍵就能在工件程序中根據(jù)表面質(zhì)量、速度或精度默認(rèn)值自動選擇經(jīng)過優(yōu)化的加工參數(shù)。它不是記錄每一種加工過程，例如用機床固定的基本參數(shù)進行粗加或高速精加，ATC功能是按照工件最佳結(jié)構(gòu)和目標(biāo)方式自動優(yōu)化加工特性。因此能最大限度縮短加工時間和最大限度提高質(zhì)量。HSC75/105linear允許選擇大量選裝功能，例如提高自動化程度。

　　HSC75/105linear主要特點

　　–所有軸全部為直線驅(qū)動，精度高，加速度可達2g，快移速度達90m/min

　　–5軸聯(lián)動加工，直接驅(qū)動技術(shù)的主軸頭和NC回轉(zhuǎn)分度工作臺（選配）

　　–標(biāo)配18,000rpm電主軸，選配28,000rpm（HSK-A63）或42,000rpm（HSK-E50）

　　–DMGERGOline?Control，海德漢或西門子高端數(shù)控系統(tǒng)，包括3D軟件

　　–有效利用空間和加工區(qū)域接近性好

　　–標(biāo)配堅固鑄造結(jié)構(gòu)的龍門和Z軸溫度補償，輪廓精度高和表面質(zhì)量好

　　–重量相關(guān)加速度控制功能和ATC軟件，操作簡單的旋鈕控制直線進給驅(qū)動（選配）

　　高可靠自動化功能全部高速切削產(chǎn)品線

　　德馬吉全新HSClinear系列機床的適應(yīng)能力得益于多年來德馬吉在該市場取得的突出競爭優(yōu)勢。這不僅表現(xiàn)在工模具行業(yè)的高硬材料加工方面，也表現(xiàn)在新應(yīng)用領(lǐng)域，例如石墨或銅材的軟材料加工或汽車工業(yè)或快速發(fā)展的醫(yī)療工程領(lǐng)域的高速精密加工。在所有工業(yè)化領(lǐng)域中還有一個明顯的發(fā)展趨勢是自動化。另一方面是降低操作難度或最大限度降低人工成本。也就是說（特別是）在安全和可靠基礎(chǔ)上提高整體生產(chǎn)效率。

　　因此除了以上介紹的高速切削優(yōu)點外，德馬吉HSClinear系列機床還提供大量智能化的自動化功能。例如HSC20linear機床可選配新的LM100工件存放系統(tǒng)，特別適用于小型工件。這個存放系統(tǒng)包括多種滿足用戶要求的裝卡系統(tǒng)，它可存放99個零件，用龍門工件裝運機送至加工位置。在刀具方面，還能選配60刀位的刀庫。

　　大型精密加工中心HSC55/75/105linear采用超大緊湊型托盤庫，支持20個單件重量為100kg的工件。該機床的刀庫為150刀位，供刀時間短，換刀速度快。

　　所有這些自動化功能還有一個突出特點是不限制對機床加工區(qū)的接近性，因為它們緊密集成。通過最近新成立的德馬吉自動化公司的技術(shù)優(yōu)勢，我們還能在客戶現(xiàn)場為所有機床增加柔性機械手的自動化功能。