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由銅陵松寶機械有限公司開發(fā)的SBJ04棉紡緊密紡裝置日前通過由安徽省科技廳組織的科技成果鑒定。由梅自強院士等7位專家組成的鑒定委員會認為，該項目技術上有一定創(chuàng)新，總體達到國內同類產品先進水平，其中整體式風道裝置居國內領先地位。
緊密紡技術是在傳統(tǒng)環(huán)錠紡細紗機的牽伸區(qū)與加捻區(qū)之間增加一個啟動集聚裝置，利用負壓氣流對纖維產生集聚效應，使那些處在須條邊緣上的纖維端能有效地向須條中心集聚，最大限度減少紡紗三角區(qū)。這一集聚過程的效果是使成紗的毛羽大幅度減少，成紗常發(fā)性疵點也明顯減少。
緊密紡技術適用于棉及棉混紡產品的生產，銅陵松寶機械有限公司自主開發(fā)的緊密紡技術用于對國產棉紡細紗機進行改造，平均每錠改造費用在250元左右，極大地減少了企業(yè)技術改造投資，改造后的緊密紡效果普遍優(yōu)于傳統(tǒng)紡紗。該裝置經南通市紡織產品質量監(jiān)督檢測所檢測，毛羽大幅度減少，品質明顯提高，用戶反映良好，深受棉紡企業(yè)歡迎。
鑒定委員會認為，SBJ04型棉紡緊密紡裝置采用四羅拉結構型式，由輸出羅拉驅動輸出皮輥和網格圈同步轉動，確保網格圈轉動平穩(wěn)均勻，有利于減少毛羽、改善條干。同時，該裝置采用吸棉風道和緊密紡負壓風道合并的整體設計，對風道結構和風機進行優(yōu)化，整體結構緊湊，操作方便。與單獨負壓風道或配置獨立小風機形式相比，該設備綜合能耗降低、節(jié)能效果明顯。
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