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       JNG型輥壓機行星齒輪減速器在線購買
        
       本產(chǎn)品詳細參數(shù)
      JNG型輥壓機行星齒輪減速機使用與維護
        詳細介紹:
      發(fā)布時間:2007/9/15 16:59:34 
       
         
          使用與維護
          1、潤滑油品與油量
          減速器推薦使用GB5903-86中極壓齒輪油N220、N320。(當環(huán)境溫度低于30℃采用N220號油,當環(huán)境溫度高于30℃時采用N320號油)油量按減速器型號從表一中查取。
          2、減速器冷卻潤滑系統(tǒng)為常開方式,并且輥壓機開啟前必須先啟動潤滑系統(tǒng),確認減速器各潤滑點有油供給后3-5分鐘,減速器方可帶負荷運行。
          3、新減器或更換新齒輪時,第一次使用,7-10天后更換一次潤滑油。清洗干凈機體后,每運行2-3個月須更換一次潤滑油。潤滑油不能反復使用,應(yīng)放盡殘油后注入新的潤滑油。且不同種類的油品不可混用。
          4、減速器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,外露表面不得堆積灰塵。減速器內(nèi)不得進水。在運行時,通氣孔也要保持氣流通暢。油標視孔窗及油流指示器應(yīng)保持潔凈,以便隨時觀察減速器的油位變化,并注意適時增添潤滑油以保證油位高度。
          5、減速器不允許超負荷運轉(zhuǎn),瞬時尖峰負荷不得大于額定負荷的2倍。
          6、減速器每運行1-2周要檢查、緊固減速器的各連接部位螺釘,及縮套和支承桿上的螺釘。低速軸處出現(xiàn)滲油現(xiàn)象,則應(yīng)隨時向內(nèi)調(diào)緊該處端蓋螺釘。
          7、若減速器出現(xiàn)異常噪聲,溫升顯著升高,油溫達70℃必須報警停機。輥壓機電流,壓力增大及發(fā)生意外損壞也應(yīng)立即停機檢查并作好記錄。
          8、冷卻系統(tǒng)使用要求
          8.1冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持常開方式。
          8.2冷卻系統(tǒng)中的油路和水路不應(yīng)有串流現(xiàn)象。油路和水路都要保持暢通,各連接部位不應(yīng)有滲、漏油、水的現(xiàn)象出現(xiàn)。
          8.3冷卻系統(tǒng)啟動時,先啟動油泵電機使冷卻器內(nèi)充滿油,再徐徐開啟冷卻水的進水閥。要求水壓在0.2-0.4Mpa之間。冷卻系統(tǒng)內(nèi)的油流量與水流量比應(yīng)是1:1,即進水量應(yīng)達40升/分左右。供冷卻器使用的水溫應(yīng)盡量低。
          8.4冷卻系統(tǒng)若在正常運轉(zhuǎn)情況下進出油管的溫度有較明顯的變化,一般油溫降低大于12℃。
          8.5對采用地下水或水質(zhì)較差的用戶,應(yīng)注意冷卻器在使用時間較長時會形成水管阻塞的現(xiàn)象,要作定期清洗,一般每半年至一年清洗一次。冷卻系統(tǒng)中的濾油器要做到每周清洗一次,以確保油路的暢通。
          9、維護
          用戶自查項目見表二,要求用戶在使用中予以配合并作好觀察記錄。常見故障及排除方法見表三。
          表二
       
      檢查內(nèi)容
      每天
      減速器的油溫(溫升)是否正常。
      觀察油泵及冷卻器是否開啟,潤滑油路是否通暢。
      觀察輥壓機電流及壓力是否異常。
      每周
      清洗濾油器。
      添加潤滑油。
      檢查各螺栓聯(lián)接處是否松動。
      觀察減速器軸端是否有滲漏油,異常噪聲及溫升過高現(xiàn)象。
      每月
      向內(nèi)調(diào)整低速軸端蓋螺釘,以補償油封唇口磨損量,防止出現(xiàn)滲漏油。
      緊牢減速器的各連接部位螺栓及脹緊套螺栓,以防松動,
      檢查扭力支擺動是否靈活,蝶簧減震裝置是否有效。
      檢查冷卻器換熱性是否正常,是否需要采取清洗等措施。
      核查上一次更換潤滑油的時間,以確保減速器的潤滑油每隔2-3個月更換一次。
          表三
      序號
      現(xiàn)象
      原因
      排除方法
      1
      油管無油
      機內(nèi)油面太低
      增加潤滑油
      油路堵塞
      拆下濾油器清洗
      油泵損壞
      更換新油泵
      2
      高速軸端漏油
      油封損壞
      更換新油封
      回油孔堵塞
      打開端蓋,清理、疏通回油孔
      3
      低速軸端漏油
      壓蓋螺釘松動
      向內(nèi)調(diào)整低速軸蓋螺釘
      油封損壞
      更換油封
      4
      端面漏油
      螺栓松動
      均勻擰緊螺栓
      端面密封膠失效
      拆機更換密封膠
      5
      管接頭處漏油
      經(jīng)振動管接頭處松動
      在管接頭處上生膠帶和防松膠
      6
      軸端發(fā)熱或溫升過高
      潤滑不充分、潤滑油失效
      冷卻器工作失效
      檢查油量是否足夠、潤滑油是否
      如期更換、油路的循環(huán)是否通暢,
      冷卻器是否有足夠水壓、水流量。
      軸承裝配過緊
      拆下端蓋,調(diào)整軸承游隙
      軸承損壞
      更換軸承
      超負荷運轉(zhuǎn)、偏載嚴重
      避免超載、偏載
      環(huán)境惡劣、散熱差
      改善環(huán)境,增設(shè)水冷、風冷設(shè)施
      7
      異常噪聲
      機體零件松動、損壞
      拆機檢查維修
       
       
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