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      立式加工中心與龍門加工中心蘭生一站式銷售


      信息來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)   責(zé)任編輯:李宏偉   
        
      蘭生數(shù)控機(jī)床超市,主要為客戶提供臺(tái)、韓、日、歐美、國(guó)產(chǎn)的立式、臥式、龍門式加工中心,主要品牌有美國(guó)哈挺、韓國(guó)起亞、德國(guó)德馬吉、羅德斯、日本牧野、馬扎克、瑞士米克朗、威力銘等共近100個(gè),規(guī)格超過300個(gè),其中有滿足三維普通加工,也有能滿足復(fù)雜工件難加工的高精、高速、五軸機(jī)床,也有特別適合模具、孔、箱體、窄長(zhǎng)工件的單軸、多軸、單工作臺(tái)、多工作臺(tái)的各類加工中心。
        立式加工中心主要的用戶層面為,以看好的汽車零部件行業(yè)為首,還有模具、飛機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、IT、光學(xué)設(shè)備等行業(yè)。在飛機(jī)制造業(yè)因絕大多數(shù)加工件為多品種、小批量的產(chǎn)品,因此五軸加工機(jī)為主的立式加工中心有潛在的需求。今后電子零部件、精密機(jī)枝零部件、半導(dǎo)體模具等行業(yè)也具有需求潛力。 
        各生產(chǎn)廠家面對(duì)預(yù)期需求擴(kuò)大的飛機(jī)、模具、半導(dǎo)體等行業(yè),正在抓緊開發(fā)五軸加工機(jī)。和幾年前的以生產(chǎn)一般零部件為主的立式加工中心形成鮮明對(duì)比的是,突出以加工模具為主的設(shè)備方案不斷從廠家出現(xiàn),由此可明顯地看出對(duì)高速、高效、高品位立式加工中心的需求正在增加。 
        針對(duì)高精度加工,一些廠家比較注重研制對(duì)不易切削材質(zhì)搞重切削加工的機(jī)型。同時(shí),以減少工件更換時(shí)間和集中工序?yàn)槟康牡膹?fù)合化加工技術(shù)也在不斷創(chuàng)新。為進(jìn)一步提高效率,有些廠家正在嘗試在立式加工中心的控制軸方面再加上l~2個(gè)軸,形成五軸控制,這樣對(duì)于形狀復(fù)雜的工件和自由曲面等工件都可完成一次裝卡加工。 
        在產(chǎn)品開發(fā)方面,由于用戶的要求更加嚴(yán)格,不得不在保持低價(jià)位的同時(shí)不斷追求高性能的立式加工中心技術(shù)。由于正在加快適應(yīng)環(huán)保要求的新技術(shù)開發(fā),因此,更加需要可以調(diào)整品種、數(shù)量的可形成柔性線結(jié)構(gòu)的立式加工中心設(shè)備。 
        現(xiàn)在干式切削也在研制之中,如已經(jīng)出現(xiàn)的使用高純度氮?dú)獾母墒郊庸は到y(tǒng),以氧化來(lái)控制精度變化。同時(shí)為立式加工中心改善作業(yè)環(huán)境、提高經(jīng)濟(jì)效率,對(duì)于切屑的處理也采用了易于回收的方式。
        龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.機(jī)床的剛度高、抗振性好。為了滿足加工中心高自動(dòng)化、高速度、高精度、高可靠性的要求,龍門加工中心的靜剛度、動(dòng)剛度和機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的阻尼比都高于普通機(jī)床龍門加工中心(機(jī)床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機(jī)床的靜剛度;機(jī)床在動(dòng)態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機(jī)床的動(dòng)剛度)。
        2.機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳遞精度高,速度快。加工中心傳動(dòng)裝置主要有三種,即滾珠絲杠副;靜壓蝸桿-蝸母條;預(yù)加載荷雙齒輪-齒條。它們由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),省去齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳遞精度高,速度快。一般速度可達(dá)15m/min,最高可達(dá)100m/min;
        3.主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)齒輪箱變速系統(tǒng)(特殊的也只保留1~2級(jí)齒輪傳動(dòng))。主軸功率大,調(diào)速范圍寬,并可無(wú)級(jí)調(diào)速。目前加工中心95%以上的主軸傳動(dòng)都采用交流主軸伺服系統(tǒng),速度可從10~20000r/min無(wú)級(jí)變速。驅(qū)動(dòng)主軸的伺服電機(jī)功率一般都很大,是普通機(jī)床的1~2倍,由于采用交流伺服主軸系統(tǒng),主軸電動(dòng)機(jī)功率雖大,但輸出功率與實(shí)際消耗的功率保持同步,不存在大馬拉小車那種浪費(fèi)電力的情況,因此其工作效率最高,從節(jié)能角度看,加工中心又是節(jié)能型的設(shè)備;
        4.龍門加工中心的導(dǎo)軌都采用了耐磨損材料和新結(jié)構(gòu),能長(zhǎng)期的保持導(dǎo)軌的精度,在高速重切削下,保證運(yùn)動(dòng)部件不振動(dòng),低速進(jìn)給時(shí)不爬行及運(yùn)動(dòng)中的高靈敏度。導(dǎo)軌采用鋼導(dǎo)軌、淬火硬度≥HRC ,與導(dǎo)軌配合面用聚四氟乙烯貼層。這樣處理的優(yōu)點(diǎn):a.摩擦系數(shù);b.耐磨性好;c.減振消聲;d.工藝性好。所以加工中心的精度壽命比一般的機(jī)床高;
        5.設(shè)置有刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)。這是龍門加工中心與數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別,使加工中心的功能和自動(dòng)化加工的能力更強(qiáng)了。龍門加工中心的刀庫(kù)容量少的有幾把,多的達(dá)幾百把。這些龍門加工中心刀具通過換刀機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)用和更換,也可通過控制系統(tǒng)對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理;
        6.控制系統(tǒng)功能較全。它不但可對(duì)刀具的自動(dòng)加工進(jìn)行控制,還可對(duì)刀庫(kù)進(jìn)行控制和管理,實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)交換。有的加工中心具有多個(gè)工作臺(tái),工作臺(tái)可自動(dòng)交換,不但能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行自動(dòng)加工,而且可對(duì)一批工件進(jìn)行自動(dòng)加工。這種多工作臺(tái)加工中心有的稱為柔性加工單元。隨著加工中心控制系統(tǒng)的發(fā)展,其智能化的程度越來(lái)越高,如FANUCl6系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、在線自動(dòng)編程,通過彩色顯示器與手動(dòng)操作鍵盤的配合,還可實(shí)現(xiàn)程序的輸入、編輯、修改、刪除,具有前臺(tái)操作、后臺(tái)編輯的前后臺(tái)功能。加工過程中可實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè),檢測(cè)出的偏差可自動(dòng)修正,保證首件加工一次成功,從而可以防止廢品的產(chǎn)生。
        十五以來(lái),尤其是最近二、三年,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和國(guó)家對(duì)國(guó)產(chǎn)龍門加工中心的大力支持,我國(guó)許多重要行業(yè)對(duì)龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床的需求愈來(lái)愈大。有需求有市場(chǎng),就有生產(chǎn),這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律。所以國(guó)內(nèi)不少?gòu)奈瓷婕爸圃忑堥T鏜銑床的廠家,都紛紛上陣,通過引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)等形式,開發(fā)研制各種龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床,滿足廣大用戶的需求。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)重點(diǎn)骨干企業(yè)的統(tǒng)計(jì)資料和其他有關(guān)資料表明,2005年我國(guó)已有11個(gè)企業(yè)批量生產(chǎn)各種龍門加工中心422臺(tái),生產(chǎn)特種數(shù)控龍門鏜銑床75臺(tái)。其中年產(chǎn)超過80臺(tái)的企業(yè)有3家:沈陽(yáng)機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司、寧波海天精工機(jī)械有限公司、威海華東數(shù)控股份有限公司。而沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)在2005年生產(chǎn)包括五軸聯(lián)動(dòng)龍門加工中心等各種產(chǎn)品135臺(tái),占龍門加工中心總產(chǎn)量的32%。
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