附錄A

測(cè)量?jī)x器示值誤差及示值變動(dòng)性的確定

（補(bǔ)充件）

A1測(cè)量?jī)x器示值誤差的確定

儀器的示值誤差用經(jīng)法定部門檢定過的標(biāo)準(zhǔn)元件（標(biāo)準(zhǔn)塊或標(biāo)準(zhǔn)樣板或標(biāo)準(zhǔn)齒輪）來確定。確定方法如下：

儀器經(jīng)校準(zhǔn)后，應(yīng)在儀器的測(cè)量范圍內(nèi)用兩個(gè)和兩個(gè)以上不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)元件進(jìn)行儀器示值誤差的確定。

對(duì)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)元件，在被檢定儀器上進(jìn)行n次重復(fù)測(cè)量（n≥）將每次測(cè)得值（或曲線）與標(biāo)準(zhǔn)值（或曲線）進(jìn)行比較，其差值為ΔX₁，ΔX₂，……ΔX_n，儀器的示值誤差φ為：

以對(duì)不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)元件所測(cè)得的最大φ_max作為儀器的示值誤差。

A2測(cè)量?jī)x器示值變動(dòng)性的確定

對(duì)被測(cè)齒輪進(jìn)行n次重復(fù)測(cè)量（n=5～10），n次測(cè)得值的最大差值即為儀器的示值變動(dòng)性。

附錄B

測(cè)量時(shí)被測(cè)齒輪定位精度的確定

（補(bǔ)充件）

B1 應(yīng)選擇被測(cè)齒輪的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)。由測(cè)量時(shí)的定位誤差造成的被測(cè)齒輪的徑向跳動(dòng)不大于齒圈徑向跳動(dòng)公差的八分之一。當(dāng)選用端面定位時(shí)，除上述定位精度的要求外，定位端面的端面跳動(dòng)不得大于在齒寬等于跳動(dòng)圓直徑時(shí)同精度齒向公差的五分之一。

附錄C

不同傳感方向測(cè)量時(shí)誤差值的換算

（補(bǔ)充件）

C1在測(cè)量齒輪誤差時(shí)測(cè)頭的傳感受方向有齒面法線方向、基圓切線方向、分度圓切線方向、軸線方向、雙側(cè)齒面分度圓螺旋線（在展開平面上）法線方向、回轉(zhuǎn)角方向和雙側(cè)齒面徑向。

C2齒輪各項(xiàng)誤差應(yīng)按下述規(guī)定的方向計(jì)值：Δf_pb、ΔF_b、ΔF_pX、Δf_fβ、ΔF_w、ΔE_wm、j_n在齒面法線方向計(jì)值；ΔF_i′、Δf_i′、ΔF_p、ΔF_pk、Δf_pt、ΔF_β、ΔF_ic′、Δf_ic′、j_t在分度圓切線方向計(jì)值；Δf_f在基圓切線方向計(jì)值；ΔF_r、ΔF_i″、Δf_i″、ΔE_α″和ΔE_H在雙側(cè)齒面徑向計(jì)值；ΔEs在雙側(cè)齒面分度圓螺旋線的法線方向計(jì)值。

C3對(duì)不在規(guī)定的計(jì)值方向測(cè)得的誤差值應(yīng)按下列各式換算：

式中：△_φ——齒輪回轉(zhuǎn)角誤差，（″）；

      △_t——齒輪分度圓切線方向的誤差，μm；
      △_b——齒輪基圓切線方向的誤差，μm；

      △_n——齒面法線方向的誤差，μm；

      △_x——齒輪軸線方向的誤差，μm；

      △_z——齒輪分度圓螺旋線法線方向的誤差，μm；

      △_S——齒輪雙側(cè)面分度圓螺旋線法線方向的誤差，μm；

      △_α——齒輪雙側(cè)齒面的徑向誤差，μm。

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部鄭州機(jī)械研究所歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部成都工具研究所和中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院共同負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃潼年、唐啟昌、張乃君、柏永新、蘇桂蘭、謝時(shí)驊、楊春發(fā)、于秋思、商向東、張偉、劉振福、蔡康洪。