7．減速器的安裝、使用與維護
①減速器輸入軸直接與原動機連接時，推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器輸出軸直接與工作機連接時，推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器，聯(lián)軸器不得用錘擊裝到軸上。
②減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的水平基礎(chǔ)上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。
③減速器、原動機和工作機之間必須仔細(xì)對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補償量。
④減速器安裝后用手轉(zhuǎn)動必須靈活，無卡死現(xiàn)象。蝸桿軸了在和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。
⑤安裝好的減速器在正式使用以前，應(yīng)進行空載、部分額定載荷間歇運轉(zhuǎn)1～3h后方可正式運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象，最高油溫不得超過100℃。并按本標(biāo)準(zhǔn)檢查蝸輪齒面接觸斑點，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時排除。
⑥減速器的啟動效率見圖8-23。
⑦減速器的注油量按表8-140的規(guī)定。
表8-140減速器的注油量的規(guī)定
|
中心距a(mm) |
63 |
80 |
(99)
100 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
|
油量（L） |
0.8 |
1.5 |
2.6 |
4.5 |
6 |
8.5 |
12 |
15 |
20 |
26 |
35 |
48 |
63 |
82 |
112 |
200 |
⑧減速器潤滑油更換。
a.減速器（或新更換的蝸桿副）第一次使用時，當(dāng)運轉(zhuǎn)150～300h后須更換潤滑油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量。對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速器，須第500～3000h換油一次。
b減速器應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用。牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
c.在換油過程中，蝸輪應(yīng)使用與運轉(zhuǎn)時間相同片號的油進行清洗（用煤油等會損害密封件，并影響潤滑油的性能）。
d.工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油溫超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
⑨減速器應(yīng)定期檢修。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采取有效措施。備件必須按標(biāo)準(zhǔn)制造，更新的備件必須過過跑合和負(fù)荷試車后，才能正式使用。
⑩用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速器的運轉(zhuǎn)情部和檢驗中發(fā)現(xiàn)的部題應(yīng)作認(rèn)真記錄。減速器所用軸承見表8-141。
表8-141減速器所用軸承選擇
|
中心距a(mm) |
63 |
80 |
100 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
|
蝸桿
軸承 |
型號 |
7304 |
7305 |
7308 |
7309 |
7310 |
7311 |
7312 |
7312
2215
2
1 |
7312
2215
2
1 |
7314
2217
2
1 |
7314
2217
2
1 |
7317
2220
2
1 |
7317
2220
2
1 |
7320
2320
2
1 |
7326
2326
2
1 |
7328
2328
2
1 |
|
數(shù)量 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
蝸輪
軸承 |
型號 |
7507 |
7508 |
7510 |
7512 |
7514 |
7515 |
7517 |
7318 |
7320 |
7322 |
7324 |
7326 |
7328 |
7532 |
7536 |
7540 |
|
數(shù)量 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
