5）蝸桿的精度指標為：蝸桿加工運動誤差的公差δφΣ1；蝸桿徑向跳動公差δey；蝸桿圓周齒距極限偏差δgt1；蝸桿圓周齒距極限累計誤差δφz1；蝸桿加工中心距極限偏差fa1；蝸桿加工中間平面極限偏移fx10；蝸桿加工中軸心線歪斜度公差fΣ1；產(chǎn)形平面傾角偏差δβ；主基圓直徑公差δdb1；其值按表4-54的規(guī)定。
6）蝸輪的精度指標為：蝸輪圓周齒距累計誤差的公差δgtΣ2；蝸輪加工運動誤差的公差δφΣ2；蝸輪齒圈徑向跳動公差δej；蝸輪加工中心距極限偏差fa2；蝸輪加工滾刀中間平面極限偏差fx20；蝸輪加工中間平面有限偏移fx20；蝸輪加工中軸心線歪斜度公差fΣ2其值按表4-55的規(guī)定。
表4-54蝸桿的各精度指標
|
精度等級 |
偏差和公差代號 |
中心距a(mm) |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 |
|
7 |
δφΣ1 (″) |
55 |
45 |
35 |
|
δey μm |
15 |
20 |
25 |
|
δgt1 μm |
±15 |
±20 |
±30 |
|
δgtΣ2 μm |
±30 |
±40 |
±60 |
|
fa1 μm |
+40
0 |
+70
0 |
+100
0 |
|
fx10 μm |
±20 |
±35 |
±50 |
|
fΣ1 (″) |
30 |
25 |
20 |
|
δβ (″) |
60 |
60 |
60 |
|
δdb1 μm |
GB1801H7 |
|
8 |
δφΣ1 (″) |
85 |
52 |
40 |
|
δey μm |
30 |
35 |
40 |
|
δgt1 μm |
±20 |
±25 |
±35 |
|
δgtΣ2 μm |
±40 |
±50 |
±70 |
|
fa1 μm |
+80
0 |
+120
0 |
+180
0 |
|
fx10 μm |
±35 |
±60 |
±90 |
|
fΣ1 (″) |
35 |
30 |
25 |
|
δβ (″) |
80 |
80 |
80 |
|
δdb1 μm |
GB1801H8 |
表4-55蝸輪的各精度指標
|
精度等級 |
偏差和公差代號 |
中心距a(mm) |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 |
|
7 |
δgtΣ2 μm |
120 |
180 |
250 |
|
δφΣ2 (″) |
200 |
150 |
110 |
|
δej μm |
30 |
50 |
80 |
|
fa2 μm |
+60
0 |
+100
0 |
+150
0 |
|
fx μm |
±25 |
±50 |
±75 |
|
fx20 μm |
±40 |
±70 |
±100 |
|
fΣ2 (″) |
30 |
25 |
20 |
|
8 |
δgtΣ2 μm |
180 |
270 |
350 |
|
δφΣ2 (″) |
300 |
220 |
160 |
|
δej μm |
50 |
80 |
130 |
|
fa2 μm |
+90
0 |
+170
0 |
+260
0 |
|
fx μm |
±45 |
±85 |
±130 |
|
fx20 μm |
±100 |
±170 |
±220 |
|
fΣ2 (″) |
35 |
30 |
25 |
7）蝸桿螺牙厚度公差ts1應按表4-56的規(guī)定。
表4-56蝸桿螺牙厚度公差
|
精度等級 |
偏差代號（μm） |
中心距a(mm) |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 |
|
7 |
Ts1≤ |
100 |
120 |
140 |
|
8 |
Ts1≤ |
160 |
180 |
200 |
8)蝸桿齒厚最小減薄量Δms1按表4-57的規(guī)定。
表4-57蝸桿齒厚小減薄量
|
精度等級 |
偏差代號（μm） |
中心距a(mm) |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 |
|
7 |
Ts1≤ |
240 |
340 |
470 |
|
8 |
Ts1≤ |
280 |
410 |
500 |
2裝配
1）傳動中蝸輪中間平面相對于蝸桿軸線的極限偏差fx1應按表4-58的規(guī)定。
表4-58傳動中蝸輪中間平面相對于蝸桿軸線的極限偏差
|
精度等級 |
偏差代號（μm） |
中心距a(mm) |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 |
|
7 |
fx1 |
±25 |
±50 |
±75 |
|
8 |
fx1 |
±30 |
±60 |
±90 |
2)傳動中蝸輪中間平面相對于蝸桿軸線的極限偏差fx2應按表4-59的規(guī)定。
表4-59傳動中蝸輪中間平面相對于蝸桿軸線的極限偏差
|
精度等級 |
偏差代號（μm） |
中心距a(mm) |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 |
|
7 |
fx2 |
±25 |
±50 |
±75 |
|
8 |
fx2 |
±50 |
±100 |
±150 |
3)傳動中蝸桿蝸輪齒面接觸區(qū)情況按表4-60和接觸斑點按表4-61的規(guī)定。
表4-61傳動中蝸桿蝸輪齒面接觸斑點
|
精度等級 |
項目 |
中心距a(mm) |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 |
|
7 |
蝸輪齒面接觸斑點 |
按高度不小于70%按寬度不小于70% |
|
蝸桿齒面接觸斑點 |
按長度不小于70%按觸部位偏向入口 |
|
8 |
蝸輪齒面接觸斑點 |
按高度不小于60%按寬度不小于60% |
|
蝸桿他面接觸斑點 |
按長度不小于60%按觸部位偏向入口 |
4）蝸桿傳動的中等側隙jc和較小保證側隙jb按表4-62的規(guī)定。
表4-62蝸桿傳動的中等側隙和較小側隙
|
代號（μm） |
中心距a(mm) |
|
80～160 |
＞160～315 |
＞315～500 |
|
中等側隙jc≤ |
220 |
380 |
530 |
|
較小保證側隙jb≤ |
55 |
95 |
130 |
5）蝸桿減速器的軸承軸向間隙應符合表4-63的規(guī)定
表4-63蝸桿減速器的軸承軸向間隙
|
軸承內(nèi)徑d1(mm) |
軸向間隙（μm） |
|
|
蝸桿軸承 |
蝸輪軸承 |
|
30 |
0 |
- |
|
＞30～50 |
0 |
20～50 |
|
＞50～80 |
0 |
40～70 |
|
＞80～120 |
0 |
50～100 |
|
＞120～180 |
0 |
80～150 |
6)軸承必須緊貼軸肩，用0.02mm的塞尺寸不得塞入。
