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      透平齒輪傳動裝置技術(shù)條件試驗、檢驗(GB8542-87) 
        詳細介紹:
      發(fā)布時間:2007-6-19 8:12:57 
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      3試驗
      3.1總則
      3.1.1齒輪裝置應(yīng)按3.2條要求進行試驗,買方規(guī)定的其它試驗在3.3條中說明。對于節(jié)圓線速度較低的齒輪裝置,在賣方確保運轉(zhuǎn)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)情況下,經(jīng)買方同意,可不作3.2條中規(guī)定的試驗
      3.1.2賣方進行試驗的日期應(yīng)提前二周通知買方。
      3.1.3按3.2條和3.3條試驗合格后,賣方仍應(yīng)對現(xiàn)場運轉(zhuǎn)性能負責(zé)。
      3.2空負荷運轉(zhuǎn)試驗
      3.2.1齒輪裝置的空負荷運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)按下列順序進行:
      a.在最高連續(xù)轉(zhuǎn)速下運行,直到軸承和潤滑油溫度穩(wěn)定;
      b.增速到比脫扣轉(zhuǎn)速約低1%的轉(zhuǎn)速下,至少運行15min(產(chǎn)品原動機為電動機時,不作此項試驗);
      c.減速到最高連續(xù)轉(zhuǎn)速,運行2~4h;
      d.買方在合同中規(guī)定的其它試驗。
      3.2.2齒輪半邊人負荷運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)滿足下列要求:
      a.齒輪裝置空負荷運轉(zhuǎn)試驗時應(yīng)采用合同規(guī)定的軸承。潤滑油流量、壓力、溫度及粘度應(yīng)符合實際工作的技術(shù)要求,濾清度達25μm。
      b.應(yīng)檢查箱體與油系統(tǒng)的接應(yīng)外的密填充性。消除任何滲漏現(xiàn)象。
      c.應(yīng)檢查所有報警、防護及控制裝置,并按要求進行校驗和調(diào)整。
      d.必要時,試驗應(yīng)在模擬聯(lián)軸器工況下進行。
      3.2.3在運轉(zhuǎn)試驗中,整個裝置的運轉(zhuǎn)性能應(yīng)合格,振動測量不應(yīng)超過2.2.6.3項中的規(guī)定。
      3.2.4經(jīng)買方和賣方共同商定,作振動的掃描測定,在最大連續(xù)轉(zhuǎn)速下,用掃描測定除同步頻率外的后有頻率的振幅,掃描至少要包括下列頻率:低速齒輪同步轉(zhuǎn)速的四分之一至高速齒輪同步轉(zhuǎn)速的四倍,但不低于1000Hz。
      3.2.5試驗驗證橫向臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)符合2.2.6.1.3的要求。
      3.2.6在運轉(zhuǎn)試驗中,除了賣方的標(biāo)準(zhǔn)儀器外,還需下列儀表:
      a.試驗中,應(yīng)使用隨產(chǎn)品配置的振動和軸向位移測頭及振蕩檢波器。如果由于其它原因,經(jīng)買方同意,亦可使用賣方試驗臺用測頭和顯示裝置。
      b.在運轉(zhuǎn)試驗中,應(yīng)測量和記錄頻率、雙振幅和相位移,振動位移還應(yīng)用示波器顯示出來,示波器顯示值應(yīng)作為對振動極限值進行驗收的依據(jù)。
      3.2.7運轉(zhuǎn)試驗完成后,應(yīng)打開齒輪裝置作目測檢查,從齒面的損傷和接觸痕跡來檢查輪齒的嚙合情況。檢查所有的軸承和軸頸。如果試驗和外觀檢查合格,此裝置才能重新組裝并發(fā)運。
      3.2.8根據(jù)試驗結(jié)果和目測檢查,如果需要改進,原試驗不能驗收,應(yīng)在更換零件或改進以后重新作試驗。
      3.2.9只有當(dāng)訂購的齒輪備件與整機同時生產(chǎn)時,這些條件才作空負荷運轉(zhuǎn)試驗。
      3.2.10賣方應(yīng)保存最后試驗的詳細記錄,記錄的項目至少應(yīng)包括:
      a.入口油溫和壓力;
      b.油的流量;
      c.出口油溫;
      d.軸振動頻率及振幅;
      e.軸承溫度。
      3.3選擇試驗
      是否需要進行下列試驗,買方應(yīng)在合同中規(guī)定。
      a.全負荷全速試驗。即在額定輸入和輸出轉(zhuǎn)速下,齒輪裝置傳遞額定功率的試驗,直到軸承和潤滑油溫度穩(wěn)定為止,試驗細節(jié)(包括振動極限值)應(yīng)在訂貨前商定。
      b.額定扭矩、低轉(zhuǎn)速試驗。在賣方試驗設(shè)備相適應(yīng)的低轉(zhuǎn)速下,通過機械或液壓方法對各軸施加額定扭矩進行試驗。額定扭矩是相應(yīng)于額定功率、額定轉(zhuǎn)速下的扭矩值。
      c.額定扭矩的靜態(tài)試驗。固定一個齒輪軸,將額定扭矩施加于另一個軸上,在齒輪裝置的幾個嚙合點上重復(fù)上述試驗。
      d.噪聲級試驗,按合同規(guī)定進行。
      4檢驗
      4.1總則
      4.1.1在合同中或其他協(xié)議中規(guī)定了買方要求檢驗的項目,賣方應(yīng)將檢驗的確定日期提前通知買方,以便買方代表及時到現(xiàn)場,賣方也有責(zé)任將買方的檢驗要求通知外購件供應(yīng)廠。
      4.1.2賣方應(yīng)保存下列資料供買方查閱:
      a.重要件的材料(包括鍛坯)合格證,包括鋼廠或賣方的試驗報告。
      b.外購件的規(guī)格性能的技術(shù)條件。
      c.空負荷轉(zhuǎn)試驗數(shù)據(jù)及合同中規(guī)定的其他試驗的數(shù)據(jù)。
      d.齒輪質(zhì)量的檢驗結(jié)果(見2.2.4.5項),
      4.1.3在賣方進行組裝和機組試驗之前,每個組件和管道都應(yīng)清洗(酸洗或其他適當(dāng)方法),清除雜質(zhì)(如焊渣、氧化皮、鐵沫、污物等),如有規(guī)定,買方可對組件、管道等進行一次清潔度檢查。
      4.2轉(zhuǎn)運件的焊縫
      4.2.1轉(zhuǎn)動件包括齒輪和軸連接件,其所有焊縫,都必須作檢驗。焊縫的所有可接觸的表面,在鏟平和切割修整后都應(yīng)檢驗,且在除應(yīng)力后再檢驗,檢驗方法可選擇采用磁粉或超聲波檢驗以及滲透探傷、X射線檢驗等。
      4.2.2檢驗方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)B741-80的有關(guān)規(guī)范或由買方和賣方共同商定。
      4.3轉(zhuǎn)動件的材質(zhì)
      4.3.1大、小齒輪的所有輪齒,應(yīng)逐齒進行磁粉探傷檢驗,對大型齒輪,也可進行滲透探傷檢驗,不允許有裂紋。當(dāng)齒面或齒根有大于1.5mm的由非金屬夾渣造成的線性痕跡時,應(yīng)通過買方和賣方共同協(xié)商,要據(jù)具體情況作出裁決。
      注:線性痕跡是指長度大于或等于三位寬度的痕跡。
      4.3.2主要的鍛鋼件和熱軸鋼軸應(yīng)滿足下列要求:
      a.鍛鋼的熱軋鋼軸不得有裂紋、疤痕、折疊、縮孔以及其他類似的有害缺陷。
      b.主要傳動件的段坯和棒料毛坯。粗加工后都必須進行超聲波檢查。
       
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