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      齊二機(jī)床的“裂變”腳步


      信息來源:減速機(jī)信息網(wǎng)   責(zé)任編輯:李宏偉   
        
      在經(jīng)濟(jì)全球化的今天,產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展已成為全球性的經(jīng)濟(jì)發(fā)展潮流,而作為產(chǎn)業(yè)集群化的龍頭企業(yè),必須完成零配件生產(chǎn)盡快分離出來的“裂變”過程,才能適應(yīng)國際化和市場化的需要,才能更好地發(fā)揮龍頭作用。齊二機(jī)床作為齊市裝備工業(yè)一家主要龍頭企業(yè),能否迅速“裂變”,對齊市“十一五”計劃期間實現(xiàn)機(jī)械裝備工業(yè)集群化的目標(biāo)起著至關(guān)重要的作用。那么,當(dāng)前企業(yè)的“裂變”腳步邁得怎么樣?帶著這些問題,近日記者走訪了這家企業(yè)。
        企業(yè)的“裂變”,首先體現(xiàn)在科技的創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)上。近年來,工廠緊緊抓住企業(yè)技術(shù)中心被認(rèn)定為國家級技術(shù)中心的有利條件,先后申請列入國家、省、市各級科技項目達(dá)到40余項,研制完成新產(chǎn)品71種,其中14種達(dá)到國際先進(jìn)水平,31種填補(bǔ)國內(nèi)空白。目前,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的拳頭產(chǎn)品重型數(shù)控落地銑鏜床已累計生產(chǎn)300余臺,為國防、軍工行業(yè)提供了100余臺落地銑鏜床,成為世界上該類產(chǎn)品產(chǎn)量最大的企業(yè)。工廠還加強(qiáng)國際合作,與瑞典AP&T公司合作生產(chǎn)數(shù)控研配液壓機(jī),引進(jìn)日本阪村機(jī)械制作所設(shè)計制造技術(shù)生產(chǎn)的自動鐓鍛機(jī),這些產(chǎn)品達(dá)到了國際當(dāng)代領(lǐng)先水平。工廠積極推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合,與清華大學(xué)共同開發(fā)研制的我國第一臺數(shù)控龍門五軸聯(lián)動混聯(lián)機(jī)床,達(dá)到世界同類機(jī)床水平,打破了國外對該領(lǐng)域重大數(shù)控裝備的技術(shù)封鎖。與哈工大研制的六自由度運動系統(tǒng)、衛(wèi)星對接綜合測試臺、導(dǎo)彈外殼數(shù)控纏繞機(jī)、數(shù)控雙主軸氣瓶纏繞機(jī)等尖端裝備已具有相當(dāng)高的技術(shù)含量。與上海交通大學(xué)合作研制的項目均填補(bǔ)了國內(nèi)空白。企業(yè)著力進(jìn)行技術(shù)改造,積極申請國家立項,“大重型數(shù)控銑鏜床技術(shù)改造”、“制造業(yè)信息化”、“重型新型數(shù)控銑鏜床制造基地建設(shè)”三個技改項目經(jīng)國家發(fā)改委正式批復(fù),正在實施。企業(yè)完成了廠房的改造,裝配車間的擴(kuò)建,增添了數(shù)控落地銑鏜床、龍門銑鏜床、大型外圓磨床等關(guān)鍵設(shè)備100多臺套。同時完成覆蓋全廠的局域網(wǎng),建成網(wǎng)絡(luò)中心機(jī)房,全面應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計、輔助工藝及辦公、檔案管理和財務(wù)管理系統(tǒng)自動化。企業(yè)還不斷做大產(chǎn)品的市場份額,主導(dǎo)產(chǎn)品落地銑鏜床市場中標(biāo)率超過80%,國內(nèi)市場占有率始終保持在85%以上,合同訂單成倍增長。今年1月,他們又相繼完成了具有自主知識產(chǎn)權(quán),達(dá)到國際先進(jìn)水平的XK2852、XK2860數(shù)控龍門移動鏜銑床和國內(nèi)先進(jìn)水平的CK5235型數(shù)控雙柱立車、NF21/6L型六工位筒型件冷鐓機(jī)等8種高新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)。科技的創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)不斷增添企業(yè)的活力,提高產(chǎn)品在國際、國內(nèi)市場的競爭力。
        企業(yè)的“裂變”過程,更體現(xiàn)在工廠除保留核心技術(shù)和總裝外,不斷將零配件生產(chǎn)等輔助業(yè)務(wù)迅速剝離出來,縱向拉長產(chǎn)業(yè)鏈,吸引更多的協(xié)作配套企業(yè)進(jìn)行鏈接。目前已有49家通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)成為工廠的協(xié)作配套伙伴,其中齊市的制造企業(yè)有11家之多。這些配套企業(yè)為工廠配套生產(chǎn)包括鑄件、鍛件、機(jī)加件三大類的幾百個品種,吃配額也從2003年底的6000萬元,以每年接近千萬元的速度遞增,到2006年底已增至8000多萬元。
        為更好地精干主業(yè),剝離輔業(yè),工廠多方尋找協(xié)作配套企業(yè),幫助配套企業(yè)做好各項工作。在確定合格外包方時,工廠要派專人進(jìn)行實地考評,在確定廠家有生產(chǎn)能力后,還要幫助他們在生產(chǎn)場地、生產(chǎn)環(huán)境、人員培訓(xùn)和生產(chǎn)設(shè)備等方面進(jìn)行改進(jìn)和提高。這些措施的實施使得這些企業(yè)都能順利地完成與工廠的生產(chǎn)對接工作,保質(zhì)保量按時完成各項配套產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)。齊市的鐵路雙星器材廠是為工廠生產(chǎn)鍛件的配套企業(yè)。工廠常派技術(shù)人員到器材廠,與企業(yè)的相關(guān)人員一道探討鍛造的工藝流程,共同解決鍛造過程中出現(xiàn)的問題,使器材廠的鍛件得以順利通過抽檢驗收。企業(yè)還將一些質(zhì)量要求低、精度要求小的易耗小配件撥給小規(guī)模機(jī)械加工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),使齊市每年都有數(shù)家小企業(yè)從中受益。
        隨著齊二機(jī)床產(chǎn)品在市場上熱銷,為其配套生產(chǎn)的企業(yè)逐漸增多。據(jù)統(tǒng)計,僅今年一季度,工廠與協(xié)作配套企業(yè)簽定的合同金額就將近6000萬元。
       
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