瑞士中小型精密機(jī)床稱(chēng)霸世界
國(guó)家無(wú)論大小,只要機(jī)床工業(yè)強(qiáng),則工業(yè)就會(huì)振興。當(dāng)今世界,美、德、日、瑞士等國(guó)機(jī)床技術(shù)當(dāng)屬世界一流,其工業(yè)均較發(fā)達(dá)。瑞士?jī)H7000萬(wàn)人口,2000年機(jī)床產(chǎn)值22.8億美元,居世界第五位。機(jī)床出口額19.6億美元,僅次于日、德,居世界第三位。瑞士的中小型精密機(jī)床,長(zhǎng)期獨(dú)步世界,質(zhì)量超群,無(wú)人可以替代。其發(fā)展經(jīng)驗(yàn)揭示出“素質(zhì)、人才、質(zhì)量、創(chuàng)新”是技術(shù)得以發(fā)展之根本。中國(guó)加入WTO在即,要參與世界市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng),認(rèn)真學(xué)習(xí)瑞士機(jī)床業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn),切實(shí)改變?nèi)伺c物的“量多”為“優(yōu)質(zhì)”,將會(huì)有非常積極的意義和作用。瑞士國(guó)家小,人口少,但機(jī)床業(yè)發(fā)達(dá)產(chǎn)值位居世界第五,在日、德、美、意之后。其機(jī)床出口額位居世界第三。瑞士機(jī)床廠約104家、員工1.2萬(wàn)人,2000年機(jī)床產(chǎn)值22.8億美元,出口額 19.6億美元,占產(chǎn)值86%,其出口率居世界第一。瑞士在19世紀(jì)后期以生產(chǎn)鐘表起家,后經(jīng)逐步發(fā)展,開(kāi)始制造精密儀器、中小型精密機(jī)床。雖然產(chǎn)品精良、技藝高超,但勞動(dòng)力不足、原材料缺乏、機(jī)床配套基礎(chǔ)元部件難以自產(chǎn)、困難極多。然而正是在這樣不利的條件下,瑞士的機(jī)床業(yè)都能快速發(fā)展,并創(chuàng)出奇跡。 三、大力培養(yǎng)人才、加強(qiáng)科研擴(kuò)大協(xié)作、實(shí)行集團(tuán)化,進(jìn)一步提高企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。 為確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,瑞士機(jī)床業(yè)在重視、選材、改造工藝,創(chuàng)新設(shè)計(jì)、精細(xì)制造、周密檢驗(yàn)、科學(xué)管理等各個(gè)方面基礎(chǔ)上,特別在加強(qiáng)和培養(yǎng)人才、加強(qiáng)科研、擴(kuò)大協(xié)作三大方面下功夫,以適應(yīng)當(dāng)前世界新型勢(shì)的變化。 瑞士制造業(yè)認(rèn)為:只有高質(zhì)量的人才能設(shè)計(jì)制造出度質(zhì)量的產(chǎn)品。為此,他們一直重視高素質(zhì)人才的培養(yǎng)。企業(yè)大都有自己的職工培訓(xùn)學(xué)校。新的人員要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)、更新知識(shí),提高技藝;65歲退休的有經(jīng)驗(yàn)和工程技術(shù)人員和熟練工人,企業(yè)將其視為寶貴財(cái)富,繼續(xù)留在工廠把關(guān),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起監(jiān)督、保證、指導(dǎo)作用。對(duì)高級(jí)技術(shù)人員和熟練技工、一般不允許流動(dòng),以防止技藝流失、損害企業(yè)利益。 瑞士對(duì)用戶(hù)加工工藝非常熟悉精通,新機(jī)床之方案設(shè)計(jì)、非常慎重,通過(guò)反復(fù)調(diào)查、試驗(yàn)、分析,對(duì)該類(lèi)機(jī)床系列化進(jìn)行綜合研究。因此新設(shè)計(jì)的機(jī)床常在布局、結(jié)構(gòu)、精度、效率、自動(dòng)化上有許多創(chuàng)新,帶出一連串系列新產(chǎn)品,之后通過(guò)試驗(yàn)使用,不斷改進(jìn)提高。如世界聞名的EDM(電加工)機(jī)床生產(chǎn)廠阿奇公司(Agie,現(xiàn)為Agie-Charmills集團(tuán))每年研究開(kāi)發(fā)費(fèi)約占銷(xiāo)售額之14%左右。在2001年4月中國(guó)的CIMT展(中國(guó)國(guó)際機(jī)床展)上,展出了自動(dòng)更換粗精切走絲的線切割機(jī)床,在精度、效率、自動(dòng)化上,世界第一,也是首創(chuàng)。 瑞士的機(jī)床企業(yè),規(guī)模不大,但專(zhuān)業(yè)程度很高,分工明確,互相配套。如各機(jī)床廠本身無(wú)鑄造車(chē)間,全國(guó)有四個(gè)專(zhuān)鑄造廠供應(yīng)鑄件、確保質(zhì)量及時(shí)供應(yīng),還負(fù)責(zé)粗加工及人工時(shí)效。在機(jī)械加工方面,也各施專(zhuān),互相協(xié)作,如齒輪、精密絲杠、光學(xué)部件、電氣控制部分,也有專(zhuān)業(yè)化廠配套。分工協(xié)作,技術(shù)上發(fā)展較快,經(jīng)濟(jì)效益也較好。隨著世界機(jī)床市場(chǎng)的不斷變化,企學(xué)研之間,企業(yè)之間的協(xié)作和集團(tuán)化加強(qiáng)。例如,瑞士有名的伊瓦格公司(Ewag)、斯備德公司(Studer)、美蓄勒公司(Magerle)加入了德國(guó)漢?茽柌I(yè)財(cái)團(tuán)屬下的斯來(lái)福臨集團(tuán)(Schleifringgroup)。2000年8月瑞士的阿奇、夏米爾集團(tuán)(AgieCharmills)收買(mǎi)了瑞士生產(chǎn)銑床、加工中心的米克朗公司(Mikron)等。該集團(tuán)是當(dāng)今世界生產(chǎn)EDM機(jī)床最強(qiáng)大的企業(yè)。他們這種加強(qiáng)協(xié)作和集團(tuán)化的趨勢(shì),在21世紀(jì)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈的形勢(shì)下,還會(huì)不斷加強(qiáng)。 |
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