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裝備制造業(yè)是為經(jīng)濟社會發(fā)展提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，它的振興事關(guān)現(xiàn)代化建設的全局，是增強綜合國力、提高國際競爭力的必然要求。黨和國家歷來高度重視裝備制造業(yè)的發(fā)展，“十一五”規(guī)劃綱要對加快發(fā)展裝備制造業(yè)提出了明確的要求。多年來，為了振興裝備制造業(yè)，國家集中了大量人力、物力和財力，使裝備制造企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平普遍提高，自主創(chuàng)新能力不斷增強，特別是重大裝備的研發(fā)制造實現(xiàn)了許多新的突破，數(shù)控機床和工業(yè)過程自動化控制系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量和市場占有率不斷提高，確保了經(jīng)濟建設的急需。
然而，我國裝備制造業(yè)目前還存在著許多困難和問題。產(chǎn)業(yè)水平總體比較低，重大技術(shù)裝備研發(fā)制造能力仍然薄弱，還不能完全滿足經(jīng)濟社會發(fā)展的需要�！肮び破涫�，必先利其器�！敝卮蠹夹g(shù)裝備的核心技術(shù)是很難買得到的，只能依靠自主創(chuàng)新。多年來，正是依靠自主創(chuàng)新，我國許多裝備制造企業(yè)在一些領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了突破，像60萬千瓦超臨界火電機組與核電機組、60萬～70萬噸乙烯壓縮機等。為了展示這些企業(yè)的自主創(chuàng)新成果，推廣它們的成功經(jīng)驗，本報特開辟專欄，敬請廣大讀者留意。
原本僅有20多名職工、產(chǎn)值不足200萬元的廣州數(shù)控，用自主創(chuàng)新譜寫奇跡，創(chuàng)造了一個企業(yè)跨越式發(fā)展的故事———僅用16年，竟把諸多競爭對手遠遠拋在身后，闖入了世界三強的位置。統(tǒng)計表明，廣州數(shù)控在2006年數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量36000臺套，占國內(nèi)產(chǎn)銷量的半壁江山，機床數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量居世界第三位。這標志著又一個技術(shù)密集型領(lǐng)域我國處于世界前沿位置。自主研發(fā)———不為眼前利益所動1991年成立的廣州數(shù)控，年產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)僅幾十臺。雖然是個小企業(yè)，技術(shù)力量薄弱，但在政府的支持下，堅持自主創(chuàng)新不放松，終于實現(xiàn)了突破：1999年廣州數(shù)控的全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動裝置投入批量生產(chǎn)，填補國內(nèi)空白，自主知識產(chǎn)權(quán)的交流伺服產(chǎn)品迅速在國內(nèi)的機床行業(yè)推廣，迫使進口的伺服產(chǎn)品在中國大幅度降價，最大降價幅度超過30％。
廣州數(shù)控的產(chǎn)品在市場上一鳴驚人，令國際數(shù)控行業(yè)老大———某公司坐不住了。他們通過其銷售代理尋求與廣州數(shù)控合作，承諾按廣州數(shù)控的生產(chǎn)成本提供交流伺服驅(qū)動器的散件，由廣州數(shù)控自行組裝、以廣州數(shù)控品牌銷售，條件是廣州數(shù)控停止自主品牌伺服驅(qū)動產(chǎn)品的生產(chǎn)。
事實上，那幾年，千里迢迢來找廣州數(shù)控談合作的，除了行業(yè)老大外，還有不下10家國際上的知名大企業(yè)。并紛紛承諾：可以立即注入大筆的資金。
公司董事長兼總經(jīng)理何敏佳說，這些國際巨頭看中的是廣州數(shù)控的生產(chǎn)、市場營銷和服務體系。合作實際上就是要我們以市場換利潤、以市場換產(chǎn)品、以市場換非核心技術(shù)。合作將意味著尖端方面的工作例如研發(fā)等，我們就不能沾邊了，我們中國人只能做生產(chǎn)和銷售等低端環(huán)節(jié)的工作，也就意味著在這個行業(yè)我們永遠是為他們打工。
在這樣的關(guān)口，廣州數(shù)控牢牢把握好了發(fā)展的大方向，不為眼前利益所動，堅持自主技術(shù)研發(fā)和自主經(jīng)營。遠大志向———激發(fā)員工斗志
廣州數(shù)控積極培育自己的研發(fā)體系，視技術(shù)人員為新產(chǎn)品的源泉，想方設法為自主創(chuàng)新提供肥沃的土壤。企業(yè)外部，廣州數(shù)控與十多家高校建立了產(chǎn)學研合作關(guān)系，搭建起整合國內(nèi)數(shù)控技術(shù)資源的技術(shù)平臺。企業(yè)內(nèi)部，則采取種種措施實施人才引進和培養(yǎng)。規(guī)定，每年用于技術(shù)開發(fā)的費用保持在銷售收入的5％以上。并采用“并列開發(fā)”的形式，即同樣一個產(chǎn)品安排2至3組技術(shù)人員同時研發(fā)，不但使研發(fā)速度加快，“群聚效應”導致技術(shù)團隊迅速形成。目前，在公司1300多人中，工程技術(shù)人員有530人，其中研發(fā)人員達350人，占公司總?cè)藬?shù)的30％。
企業(yè)高度重視科研成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、商品的工作。鼓勵技術(shù)人員根據(jù)市場需求確定產(chǎn)品研發(fā)和經(jīng)營戰(zhàn)略，結(jié)合機床行業(yè)的現(xiàn)狀和現(xiàn)有的技術(shù)實力組織開發(fā)市場所需要的產(chǎn)品。還特別規(guī)定對研發(fā)出有市場的新產(chǎn)品的技術(shù)人員予以相應的銷售獎勵。
截至2006年，廣州數(shù)控共獲發(fā)明專利2項，實用新型專利7項，外觀設計專利1項，軟件產(chǎn)品登記書6項，制定產(chǎn)品標準6項，成為國內(nèi)最大的機床數(shù)控生產(chǎn)基地、研究基地和培訓基地。國際上只有幾個企業(yè)能夠生產(chǎn)的精密航空設備加工的“五軸聯(lián)動”數(shù)控系統(tǒng)，在廣州數(shù)控取得重大突破。正在獨立開發(fā)測試的983M、218M等加工中心數(shù)控系統(tǒng)代表國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的最高技術(shù)水平之一，該產(chǎn)品的投入生產(chǎn)必將打破高檔數(shù)控系統(tǒng)被國外壟斷的形勢，開創(chuàng)一個新局面。
堅持自主創(chuàng)新實現(xiàn)跨越式發(fā)展。目前，產(chǎn)銷量已經(jīng)連續(xù)七年全國第一的廣州數(shù)控，從10多年前的產(chǎn)值不足200萬元到2006年的近5億元，銷售額以平均每年50％以上的速度高速增長。其中，每年投產(chǎn)新產(chǎn)品2項以上，新產(chǎn)品產(chǎn)值比例達到70％。根據(jù)廣州數(shù)控制定的2006年至2010年數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展規(guī)劃，到2010年銷售數(shù)控系統(tǒng)8.8萬套，實現(xiàn)銷售收入超過20億元。
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