傳承精細 上海機床產(chǎn)業(yè)悄然崛起

 CIMT2007，上海機床廠有限公司展出了2臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新產(chǎn)品：一臺是納米精度微型數(shù)控磨床，另一臺是高精度數(shù)控絲杠磨床。 

    目前，精密加工在國際上已進入了納米技術(shù)的新時代，上機此次展出的納米精度磨床正是其倡導的“極端制造”理念的產(chǎn)物。上機相關(guān)負責人表示，“上機向極端制造領(lǐng)域的探索才剛邁出了一小步，但上機有信心通過向極端制造領(lǐng)域的探索，瞄準國際機床的先進水平，并將極端制造的理念和技術(shù)應用到常規(guī)產(chǎn)品設(shè)計制造之中，推動產(chǎn)品升級換代，提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，提升技術(shù)品位�！� 

    經(jīng)歷了幾翻周折的上海機床產(chǎn)業(yè)正在悄然崛起之中。 

    技術(shù)是最根本的 

    上海機床產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)積累了豐厚的技術(shù)底蘊，在新形勢下，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢依然是上海機床產(chǎn)業(yè)的主打牌。在上海機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)劃中，上海機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展首先應該是產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，不唯求量的遞增，只在做強上下功夫，即走數(shù)控、高端發(fā)展之路。 

    具體而言，在市場對高效率、高精度、高柔性等高端機床產(chǎn)品的需求與日俱增的大背景下，上海電氣機床集團圍繞“極端制造”和數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化這個中心，把產(chǎn)品發(fā)展定位在：推進產(chǎn)品優(yōu)勢互補，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)聯(lián)動發(fā)展；發(fā)展數(shù)控、大型、微型、精密機床產(chǎn)品，實現(xiàn)精品高端、品種齊全、適度批量的生產(chǎn)綱領(lǐng)，做強從大上海電氣機床產(chǎn)業(yè)；全面提升研發(fā)水平，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)；以信息化帶動工業(yè)化發(fā)展。 

    并以此去全面提升核心競爭力，不斷推進產(chǎn)品的升級換代。 
上海電氣機床集團總裁陳大雄表示，“經(jīng)過整合后的上海機床產(chǎn)業(yè)為適應高速發(fā)展的市場形勢，一直堅持走自主創(chuàng)新道路，一批高速、高效、高精以及體現(xiàn)極端制造理念的數(shù)控機床已經(jīng)逐漸成為研發(fā)制造的主流�！� 

    在明確的產(chǎn)品定位指導下，上海電氣機床集團堅持國內(nèi)和海外市場并重的原則。 

    上海電氣機床集團組建以來，本著“內(nèi)外聯(lián)動、技術(shù)領(lǐng)先、精品高端、面向全球、重在做強”的戰(zhàn)略指導思想，從上重、上機、海外(池貝、沃倫貝格)“三塊”聯(lián)動入手，除了在產(chǎn)品和技術(shù)上實現(xiàn)優(yōu)勢互補外，特別是充分利用了“池貝”和“沃倫貝格”的國際品牌效應。 

     這在較大程度上提升了上海機床產(chǎn)品技術(shù)水準的同時，也為上海機床產(chǎn)業(yè)尋求向國際發(fā)展的空間，擴大產(chǎn)品的出口，增強國際競爭力提供了強有力的支撐。 

     人才戰(zhàn)略 

     技術(shù)的更新與突破永遠都離不開人才，既然要主打技術(shù)牌，人才顯然是其中最重要的核心元素。 

     為更準確的實施對重點產(chǎn)品及技術(shù)的突破，上海機床產(chǎn)業(yè)廣泛聚集海內(nèi)外高端技術(shù)人才，初步形成了一支大中型臥式數(shù)控車床和車銑中心、立式和臥式加工中心、數(shù)控臥式鏜銑床、大中型高效精密磨床等重點高端產(chǎn)品領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)軍人才隊伍，并已在部分產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)、制造工藝手段等方面取得了一些實質(zhì)性突破。 

     在此基礎(chǔ)上，上海電氣機床集團還匯聚起國內(nèi)外一起關(guān)心支持上海機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的人才和力量，組建了一支由中國工程院院士、海內(nèi)外機床專家學者，以及上海部分高校有關(guān)教授組成的技術(shù)專家委員會。通過專家委員會這個常設(shè)機構(gòu)，找出上海機床產(chǎn)業(yè)在研發(fā)和創(chuàng)新機制等方面存在的問題，研究改進的辦法與途徑，深化“產(chǎn)學研”聯(lián)合，有重點、有目標地指導企業(yè)進行基礎(chǔ)性研究與開發(fā)各類高端產(chǎn)品。 

     近年來，上海電氣機床集團以及所屬企業(yè)加大了與國內(nèi)外高校和科研院所合作的力度，一些“產(chǎn)學研”項目取得了一定的進展，并形成多項自主創(chuàng)新項目。 
 
     如上海電氣機床集團與電氣集團中央研究院、上海交通大學產(chǎn)學研合作，開發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)65SE3M五軸聯(lián)動數(shù)控機床；上海機床廠有限公司與美國喬治亞理工學院合作研發(fā)出了納米精度微型數(shù)控磨床；此外上海電氣機床集團已與上海理工大學初步達成共建“先進制造及裝備技術(shù)”學科產(chǎn)學研基地意向，為集團研發(fā)部門提供了一個共性技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)研究平臺。 

     正是通過產(chǎn)學研，使科研成果轉(zhuǎn)化為具有自主知識產(chǎn)權(quán)和市場價值的設(shè)計技術(shù)和制造應用工藝，有力推動了上海機床產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步和結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快了高端產(chǎn)品的發(fā)展步伐。 

     原創(chuàng)性制造 

     上海機床產(chǎn)業(yè)非常重視原創(chuàng)性制造。 

     上海電氣機床集團在堅持走技術(shù)引進和創(chuàng)新相結(jié)合的發(fā)展道路，摒棄過去復制照抄的制造方式的同時，堅持走高新技術(shù)應用制造以及原創(chuàng)性制造之路，確立了原始創(chuàng)新和引進消化再創(chuàng)新“雙管齊下”的自主創(chuàng)新模式，大大提高了自主創(chuàng)新能力。 

     上海電氣機床集團及所屬各企業(yè)紛紛建立或完善了技術(shù)中心，以及各類高新技術(shù)試驗生產(chǎn)基地，進行新技術(shù)、新材料、新工藝的研究及其試驗。比如，上海機床廠有限公司成立了磨削實驗室，開展核心技術(shù)研發(fā)和高尖端產(chǎn)品制造，力求在關(guān)鍵技術(shù)上實現(xiàn)根本性的突破。 

     正是原創(chuàng)性制造加速了上海電氣機床集團及所屬企業(yè)各類高端產(chǎn)品及技術(shù)的研發(fā)制造進程，有力地推進了上海機床產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品技術(shù)進步步伐。 

     比如，上海重型機床廠有限公司近年來將大重型數(shù)控機床作為主打產(chǎn)品，該廠先后為交大昆機、日本池貝、德國沃倫貝格等國內(nèi)外用戶生產(chǎn)制造了多臺大型數(shù)控機床，且產(chǎn)品技術(shù)、性能和精度均達到當代國際先進水平。去年8月，該公司再度為日本池貝和交大昆機制造了2臺國內(nèi)最大的MK5225A×12米大型數(shù)控龍門導軌磨床，并在此基礎(chǔ)上又成功地研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CK8149A數(shù)控車軸車床。