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      齊重?cái)?shù)控進(jìn)入世界機(jī)床制造業(yè)第一方陣1


      信息來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)   責(zé)任編輯:gaoyuan4332068   
         齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司作為中國(guó)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)基地,以其一天之內(nèi)簽下8臺(tái)8米以上大立車(chē)的成績(jī),30天之內(nèi)生產(chǎn)23臺(tái)5米以上高精度大立車(chē)的能力,一個(gè)月內(nèi)兩項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的實(shí)力,進(jìn)入了世界機(jī)床制造業(yè)第一方陣,實(shí)現(xiàn)了歷史性跨越。 
       齊重?cái)?shù)控2000年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1.4億元,2001年1.9億元,2002年2.5億元,2003年4.8億元,2004年8.1億元,2005年12.5億元,2006年15億元。7年間,齊重?cái)?shù)控工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)了近10倍。 

        7年來(lái),齊重?cái)?shù)控建立健全了規(guī)范的現(xiàn)代企業(yè)管理制度。企業(yè)堅(jiān)定不移地推進(jìn)內(nèi)部機(jī)制改革,按照現(xiàn)代企業(yè)制度的模式,推進(jìn)規(guī)范化的公司制改造。在管理手段上,齊重?cái)?shù)控投入800萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)了信息化建設(shè)。他們是全國(guó)機(jī)床行業(yè)第一個(gè)成功實(shí)施ERP管理的企業(yè)。目前,企業(yè)已建立了60多處信息采集點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的全程跟蹤管理。其中,集成化的CAPP工藝管理投入使用后,產(chǎn)品零件的材料定額、產(chǎn)品的裝配工藝等全部使用網(wǎng)上數(shù)據(jù)庫(kù),達(dá)到了數(shù)據(jù)的高度共享。
       
        科技創(chuàng)新創(chuàng)下多個(gè)第一 

        “十五”期間,齊重?cái)?shù)控依靠自主創(chuàng)新創(chuàng)下了32個(gè)第一,共開(kāi)發(fā)研制80種填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的新產(chǎn)品,有20多種達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。他們研制的16米數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)式車(chē)銑床加工直徑達(dá)16.8米,是亞洲最大的數(shù)控車(chē)銑床,達(dá)到世界先進(jìn)水平;研制的5米數(shù)控超重型臥式車(chē)床主軸精度達(dá)到0.005毫米,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白;研制的數(shù)控曲拐專用車(chē)床,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大型數(shù)控曲拐專用車(chē)床的空白,達(dá)到了國(guó)際當(dāng)代水平,獲得2006年度中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。 

        齊重?cái)?shù)控決策層很早就認(rèn)識(shí)到,要振興民族裝備業(yè)必須走自主創(chuàng)新之路。早在2004年,該公司董事長(zhǎng)劉建榮果斷提出了產(chǎn)品創(chuàng)新方向:要由高品質(zhì)向高品位轉(zhuǎn)變。在劉建榮的主持下,技術(shù)人員在消化吸收國(guó)外機(jī)床先進(jìn)制造技術(shù),總結(jié)公司50多年制造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,僅用半年時(shí)間就創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型譜產(chǎn)品。新型譜產(chǎn)品的推出,打破了沿用了50多年的機(jī)床設(shè)計(jì)理念,確立了領(lǐng)先同行業(yè)10~15年的技術(shù)優(yōu)勢(shì),達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。隨著技術(shù)創(chuàng)新不斷深入,齊重?cái)?shù)控在分離式、重載荷、高精度的床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造技術(shù);超重、高精度、高剛度靜壓導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與制造技術(shù);工作臺(tái)恒流靜壓導(dǎo)軌技術(shù)等大量核心技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了重大突破。 

        近年來(lái),齊重?cái)?shù)控十分重視高新技術(shù)在機(jī)床設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用,把高新技術(shù)和技術(shù)創(chuàng)新有機(jī)結(jié)合起來(lái),帶動(dòng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。公司通過(guò)引進(jìn)美國(guó)DELL公司的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、工作站、服務(wù)器等先進(jìn)設(shè)備和UG公司的繪圖軟件,實(shí)現(xiàn)了三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)。他們還建立了工程圖文信息管理系統(tǒng)及3~5軸數(shù)控編程軟件等計(jì)算機(jī)系統(tǒng),產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)已全部應(yīng)用CAD、CAPP等先進(jìn)技術(shù),使新產(chǎn)品研發(fā)周期大幅縮短。他們的產(chǎn)品生產(chǎn)制造周期也縮短了40%,生產(chǎn)制造成本降低了20%。目前企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)控化率已達(dá)80%,重大型產(chǎn)品數(shù)控化率達(dá)100%。 

        高級(jí)藍(lán)領(lǐng)拿年薪 

        齊重?cái)?shù)控建立了員工流動(dòng)機(jī)制。目前各企業(yè)都急缺人才,都在想各種招數(shù)招聘人員,而齊重?cái)?shù)控卻出現(xiàn)依法與員工解除勞動(dòng)合同的現(xiàn)象。公司通過(guò)建立科學(xué)系統(tǒng)的績(jī)效考核制度,對(duì)不勝任工作的員工進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)仍不合格與其解除勞動(dòng)合同。自2006年10月以來(lái),他們對(duì)20多名員工進(jìn)行了警示談話,對(duì)10名員工解除了勞動(dòng)關(guān)系。員工流動(dòng)機(jī)制的建立,真正把一些素質(zhì)高、水平高、能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的員工留了下來(lái)。
       
        高級(jí)藍(lán)領(lǐng)拿年薪。一般人認(rèn)為干部拿年薪是理所當(dāng)然的,工人拿年薪就不可思議了,但在齊重?cái)?shù)控就出現(xiàn)了工人拿年薪的現(xiàn)象。齊重?cái)?shù)控薪酬分配是以貢獻(xiàn)大小論英雄,不分身份,不分職務(wù),只看業(yè)績(jī)和貢獻(xiàn)。去年齊重?cái)?shù)控核心技能人才的年薪最高的拿了近20萬(wàn)元。 
       大學(xué)生當(dāng)工人。被稱為“天之驕子”的大學(xué)畢業(yè)生們,畢業(yè)后不進(jìn)辦公室,卻選擇到工廠當(dāng)一名普通技術(shù)工人,這對(duì)于許多人來(lái)說(shuō),簡(jiǎn)直是難以想象的。2001年,齊重?cái)?shù)控就通過(guò)人才招聘渠道,廣泛招聘一些素質(zhì)較高的大專以上大學(xué)生,充實(shí)到生產(chǎn)一線當(dāng)一名普通的技工。到目前為止,齊重?cái)?shù)控共有300多名大專以上大學(xué)生,在生產(chǎn)一線工作,成為生產(chǎn)一線的骨干。 

        蓄積發(fā)展實(shí)力 

        齊重?cái)?shù)控之所以實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,這與以劉建榮董事長(zhǎng)為首的企業(yè)經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)快速?zèng)Q策是分不開(kāi)的。7年來(lái),齊重?cái)?shù)控的經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)的關(guān)鍵時(shí)刻,做出的戰(zhàn)略調(diào)整,為企業(yè)蓄積了發(fā)展實(shí)力。 
        他們首先是比其他企業(yè)提前兩年搶先投入技改資金。6年來(lái)企業(yè)先后投入5億元,建立了亞洲最大的機(jī)加裝配車(chē)間,國(guó)內(nèi)最大的數(shù)字化機(jī)加車(chē)間,擴(kuò)建了裝配三廠,形成了5個(gè)裝配廠和10個(gè)機(jī)加分廠的生產(chǎn)體系,目前企業(yè)的生產(chǎn)能力是2000年的10倍。為使技術(shù)創(chuàng)新成果迅速轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,齊重?cái)?shù)控相繼購(gòu)入了18米數(shù)控龍門(mén)銑鏜床、數(shù)控落地鏜銑床、6625Y數(shù)控龍門(mén)鏜銑床、T6920F數(shù)控落地銑鏜床,自制16米數(shù)控立車(chē)等大型設(shè)備100多臺(tái),提高了公司的技術(shù)創(chuàng)新能力,保證了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 

        按照國(guó)際慣例,機(jī)床產(chǎn)品的保修期是一年,而齊重?cái)?shù)控卻對(duì)用戶做出了5年保修的承諾。到目前為止,國(guó)內(nèi)還沒(méi)有一家機(jī)床企業(yè)敢于做出這樣的承諾。高質(zhì)量的產(chǎn)品和真誠(chéng)的服務(wù)征服了用戶,訂單不斷增加,公司重大合同的中標(biāo)率已經(jīng)達(dá)到90%以上。 

        齊重?cái)?shù)控在保持國(guó)內(nèi)市場(chǎng)高速增長(zhǎng)的良好形勢(shì)下,積極搶占國(guó)際市場(chǎng),出口呈現(xiàn)大幅度增長(zhǎng)勢(shì)頭。2006年他們的出口額近億元,產(chǎn)品出口到美國(guó)、日本、巴西、韓國(guó)等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
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