本文簡要介紹了NC技術(shù)的最新特點，即智能化的數(shù)控加工。同時對關(guān)于智能NC的相關(guān)技術(shù)問題給予了簡要的解答。
自從1982年Cimatron 公司建立以來,它的創(chuàng)新技術(shù)和戰(zhàn)略方向使得Cimatron 有限公司在CAD/CAM領(lǐng)域處于公認的領(lǐng)導(dǎo)地位。作為面向工具制造的CAD/CAM集成解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者承諾為模具,工具,壓鑄模具制造者提供全面的,性價比最憂的軟件解決方案,使制造循環(huán)流程化,加強制造商與外部銷售商的協(xié)作以極大地縮短產(chǎn)品交付時間。
多年來,在世界范圍內(nèi),從小的模具制造工廠到大公司的制造部門,Cimatron的CAD/CAM解決方案已經(jīng)成為企業(yè)裝備中不可或缺的產(chǎn)品工具.今天在世界范圍內(nèi)的四千多客戶在使用Cimatron的CAD/CAM解決為各種行業(yè)制造產(chǎn)品,這些行業(yè)包括:汽車,航空,計算機,電子,消費類商品,醫(yī)藥,軍事,光學(xué),遠程通訊和玩具等。
在1996年三月,Cimatron成為經(jīng)NASDAQ股票交易所進行交易的一個公共上市公司---CIMTF.世界知名的行業(yè)分析家把Cimatron稱為面向制造的CAD/CAM解決方案領(lǐng)域中最重要的軟件開發(fā)商之一。
加工過程的完全自動化
作為世界一流的面向制造行業(yè)的CAD/CAM方案供應(yīng)商，在NC技術(shù)上實現(xiàn)了新的突破--智能NC，它結(jié)合了當今最先進的加工技術(shù)：自動化NC（ANC）和基于知識的加工（KBM）。這些技術(shù)又與毛坯殘留知識達到了時時結(jié)合。Cimatron的智能NC代表了當今在NC技術(shù)領(lǐng)域的一個突破。Cimatron的KBM為用戶提供了優(yōu)化刀跡軌跡和產(chǎn)生更加高效的NC代碼的能力。
在Cimatron實際分析幾何模型和決定應(yīng)采用相似加工方案進行加工時，KBM可以估算額外的加工工時。ANC可以把公司中權(quán)威編程人員的加工工藝過程儲備起來。每個加工過程可以應(yīng)用于任何一個技術(shù)相似性的零件。當用戶擁有了一個加工方案庫時，NC編程就成了一步即成的工作。在每一個加工軌跡生成之后，Cimatron都會計算毛坯余量，進而利用這一信息來優(yōu)化隨后的加工軌跡。
智能NC（INC）在公司中的應(yīng)用為用戶提供了一系列易用而且全面的工具，這些工具的使用將使加工過程自動化，NC編程時間極大縮小而且刀跡軌跡將更加優(yōu)化，從而大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期
智能NC常見問題釋答
1． 怎樣才能使加工如此簡單-----單擊一鍵即可完成？
實現(xiàn)單擊一鍵即可完成NC加工，只能通過智能NC方式來實現(xiàn)。智能NC具有把已經(jīng)存儲起來的加工技術(shù)應(yīng)用于刀跡軌跡的自動生成(ANC)，把刀跡軌跡的定義應(yīng)用于新的幾何模型(KBM)和根據(jù)加工條件進行優(yōu)化的能力。
2． 如果沒有建立零件族，智能NC（INC）能工作么？
Cimatron并不要求零件必須參數(shù)相關(guān)，用戶不需對只有參數(shù)相關(guān)的零件進行編 程，而是對加工工藝相似的零件實現(xiàn)自動編程，如：形腔，電極等。系統(tǒng)會自動分析，識別零件，分析毛坯，裝夾狀態(tài)；然后把存儲起來的加工技術(shù)用于自動軌跡的生成，把刀跡軌跡定義應(yīng)用于新的幾何模型，而且對加工進行優(yōu)化。
3． 我沒有時間來教會系統(tǒng)如何進行加工，怎么辦？
INC不需要用戶花費額外的寶貴時間。當用戶每次完成了一個特定工作中的加工過程定義時，只要簡單地把該加工過程存儲成為技術(shù)模板即可。下一次用戶若有加工工藝相似的零件要處理時，刀跡軌跡會自動生成。
4． INC具有生成安全而高效的自動刀跡軌跡的能力么？
KSR允許用戶在任何時間檢查實際的毛坯余量，因而在把加工過程結(jié)果送交加工車間之前，用戶完全可以對結(jié)果進行詳細的檢查，系統(tǒng)提供了單步刀軌檢查，仿真模擬檢查和結(jié)合毛坯知識的色表彩圖檢查，來保證加工結(jié)果的正確性。用戶也可以針對自己的 |
