精密的機械設備必須有精密的模塊來發(fā)揮其整體功能,精密模塊同樣也需要精密零組件配合,才能有理想的表現(xiàn)。想要制成精密機械零組件,最基本、最重要的,仍需要相配合的精密加工技術,未來推動本土機械配組件分級制度,對加工領域的提升將有絕對的影響。
商江貿(mào)易公司董事長陳光楠表示,機械及零組件加工法一般可區(qū)分為非切削加工、切削加工與特殊加工,而一般精密加工指的是切削加工與特殊加工兩者;精密加工除可增高機械零組件尺寸精密、達成互換性要求、發(fā)揮預期功能外,并增強機件的疲勞強度、耐磨耗、耐蝕性及增大負荷能力等,以提高產(chǎn)品壽命及可靠性。
本土各式組件等級不斷在提升,因而極需精密加工襄助,近幾年本土因精密加工技術能力的建立,已可設計出更具功能性的機器,以執(zhí)行更尖端的任務,如能經(jīng)由分級制度的管控、定期的質(zhì)量審核,對機器組立的穩(wěn)定性幫助相當大。
皆全研磨公司負責人林皆全指出,精密加工的領域除包括傳統(tǒng)的車、鉆、銑、搪、磨等加工技術不斷的精進突破外,更因近年來高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而有新的加工方法不斷被開發(fā)應用,如特殊材料或難切材料上的精細加工,特殊設計所需的特殊加工要求,甚或超高精密的切削能力,均已非傳統(tǒng)加工方法延伸可達成。
本土對精密加工技術能力的建立,已逐漸進入成熟應用階段,友龍機械公司總經(jīng)理侯西滄強調(diào),工研院機械所在數(shù)年前就已成立超精密加工技術應用研究及推廣計劃,在雷射加工、鏡面加工及精細加工等超精密加工領域有系統(tǒng)的從事開發(fā)研究,經(jīng)過多年研發(fā)及技術輔導轉(zhuǎn)移,已建立本土超精密加工工業(yè)的基礎。
以往本土生產(chǎn)產(chǎn)品的層次普遍局限為中級品的零組件,附加價值小,因此,配合已建立的基礎,持續(xù)擴大推廣精密加工技術層面,加上分級制度的推動,協(xié)助業(yè)者往高級產(chǎn)品與高層次技術發(fā)展,是現(xiàn)階段的目標與重點工作。
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