牧野銑刀開發(fā)出加工大型注射模的3軸MC
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牧野銑刀制作所開發(fā)出了可加工大型樹脂產(chǎn)品射出成形用模具的3軸控制型立式MC“V99L”，并在2006年11月1日開幕的第23屆日本國際機(jī)床展覽會“JIMTOF2006”（截至11月8日）上進(jìn)行了展示（圖1）。該MC提高了加工精度，可對工件進(jìn)行成型后的加工。而且還省去了研磨工序，可將成本降低2～3成。
加工對象工件為汽車儀表盤及平板電視機(jī)前框等的射出成形模具。
該MC提高了機(jī)床的剛性，將主軸的轉(zhuǎn)速提高到了1萬rpm。另外，通過增強(qiáng)伺服技術(shù)及滾珠絲杠的響應(yīng)性，將進(jìn)給速度提高到了10m/秒，并實(shí)現(xiàn)了軸移動的順滑切換。即使主軸移動的軸方向發(fā)生變化，也不會出現(xiàn)走走停停的不連貫動作，可順暢移動。這樣一來，在使用球銑刀、最大進(jìn)給間隔為0.2mm的條件下，加工面品質(zhì)（粗糙度）可達(dá)到0.4μm。因此，在用夾具固定工件后，不只是粗加工，連后加工也可一氣呵成。
原來則需要利用轉(zhuǎn)速為6000rpm左右的MC對工件進(jìn)行粗加工后，再由工人對工件表面進(jìn)行研磨來完成加工。這樣一來不僅會增加成本和時間，而且在遇到形狀復(fù)雜的工件時，還需要在研磨工序上花費(fèi)大量功夫。
在提高易用性方面也下了一番功夫。為了減輕工件取放的負(fù)荷，不僅在機(jī)身上設(shè)有正門，而且還在機(jī)身左右兩側(cè)設(shè)置了側(cè)門。由于可從正面和左右側(cè)面3個方向進(jìn)行操作，因此不只是Y軸（機(jī)身縱深）方向，連X軸（主軸橫寬）方向上的工件定位及分度也比原來更方便了。價格為5400萬日元（不含稅）。
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